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Cabines de sablage SAPI

Préparation et nettoyage efficaces des surfaces

Les cabines de sablage SAPI sont des espaces de travail fermés conçus pour les opérations de sablage ou de grenaillage. Ces cabines sont utilisées pour contenir l'abrasif et empêcher la propagation de la poussière et des débris pendant le processus de sablage.

INJECTEUR
Cabines de sablage

Avantages et applications des cabines de sablage à injecteur

Les cabines de sablage à injecteur utilisent un système de venturi à air comprimé pour créer un vide qui attire l'abrasif dans le flux d'air.

 

L'abrasif est ensuite propulsé à grande vitesse hors de la buse de sablage, où il percute la surface à nettoyer ou à préparer. Le sablage par injection est généralement utilisé pour des applications plus légères.

PRESSION
Cabines de sablage

Avantages et applications des cabines de sablage sous pression

Les cabines de sablage sous pression utilisent une cuve pressurisée pour faire sortir l'abrasif de la buse de sablage. La pression créée par la cuve accélère l'abrasif à des vitesses élevées, ce qui permet un sablage plus efficace et plus puissant. Le sablage sous pression est généralement utilisé pour des applications plus lourdes.

MM2010
Sablage sous pression des cabines

Efficace et fiable grâce au filtre intégré et au système de recyclage des matériaux

La cabine de sablage sous pression MM 2010 de SAPI est la solution idéale pour les entreprises qui ont besoin d'une rotation rapide et d'une absence de temps d'arrêt pour le nettoyage.

 

Équipée d'une puissante cuve sous pression et d'un système de recyclage automatique des matériaux, cette cabine permet un sablage efficace et rentable avec une intervention manuelle minimale.

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Dans cette vidéo, nous avons testé notre corindon normal F46 et notre corindon normal F24 avec une pression de 3 et 5 bars. Notre client souhaitait obtenir la meilleure surface pour le traitement ultérieur des pièces.

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Dans cette vidéo, vous pouvez voir notre dernière mise à jour, le panneau de contrôle LCD tactile pour les cabines de sablage automatiques ou semi-automatiques.

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Cabine de sablage sur mesure avec rotation automatique installée dans des grilles, avec buse mobile et réglable. Toutes les fonctions peuvent être contrôlées via une interface à écran tactile.

Découvrir les avantages du sablage SAPI
Des cabines pour une préparation de surface efficace

Polyvalence

Les cabines de sablage SAPI sont conçues pour répondre à une variété d'applications, allant des tâches légères aux tâches lourdes. Elles peuvent être utilisées avec différents types de supports abrasifs et de techniques de sablage, ce qui en fait une solution polyvalente pour diverses industries, telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication.

Précision et cohérence

Le panneau de contrôle numérique dans les cabines de sablage SAPI permet un réglage facile de différents paramètres, garantissant ainsi précision et cohérence dans le processus de sablage. Cela conduit à des finitions de meilleure qualité et réduit la nécessité de retouches, ce qui permet de gagner du temps et des coûts.

Santé et sécurité

Les cabines de sablage SAPI sont conçues en gardant la sécurité à l'esprit. Elles sont équipées de systèmes efficaces de confinement des poussières, protégeant l'opérateur contre les poussières dangereuses et prévenant la contamination de la zone environnante. De plus, les cabines sont construites pour résister à des pressions élevées, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.

Cabines de sablage à injecteur pour vos besoins de préparation de surface

Les cabines de sablage à injecteur de SAPI, y compris les modèles Elch, Widder et Buffel, utilisent un système venturi entraîné par air pour créer un vide qui aspire le matériau abrasif dans le flux d'air. Ces cabines sont idéales pour des applications légères et offrent des solutions efficaces et économiques pour les besoins de préparation de surface.

Widder

70 / 100

Widder 70

Hauteur
0 mm
Largeur
0 mm
Profondeur
0 mm

Widder 100

Hauteur
0 mm
Largeur
0 mm
Profondeur
0 mm

La cabine de sablage à injecteur Widder 70 / 100 est une solution robuste et fiable pour les besoins de préparation de surface à usage intensif. Dotée d’une grande surface de travail et d’un système efficace de confinement des poussières, cette cabine est conçue pour être utilisée avec différents types de médias abrasifs et peut accueillir des pièces de taille moyenne à grande. . Idéale pour les applications industrielles telles que la fabrication métallique et la maintenance, cette cabine offre des solutions de préparation de surface efficaces et rentables.

Elch

100 / 130

Elch 100

Hauteur
0 mm
Largeur
0 mm
Profondeur
0 mm

Elch 130

Hauteur
0 mm
Largeur
0 mm
Profondeur
0 mm
The Elch Injector Sandblasting Cabin by SAPI is a compact and versatile solution for surface preparation needs. Equipped with a large viewing window and an efficient dust containment system, this cabin allows for easy monitoring of the blasting process and ensures a clean and safe work environment. The Elch is designed for use with a variety of abrasive media and is suitable for small to medium-sized parts. Its user-friendly design and efficient blasting process make it an ideal choice for light-duty applications in industries such as automotive, aerospace, and manufacturing.

Büffel

140 / 180

Büffel 140

Hauteur
0 mm
Largeur
0 mm
Profondeur
0 mm

Büffel 180

Hauteur
0 mm
Largeur
0 mm
Profondeur
0 mm
The Büffel 140 / 180 injector sandblasting cabin is a heavy-duty blasting machine designed for demanding applications. It features an air-driven venturi system that pulls abrasive media into the air stream and propels it out of the blasting nozzle at high speed. The Büffel cabin is also available with an integrated filter system, which helps to reduce dust and improve air quality during the sandblasting process. With its durable construction and efficient blasting performance, the Büffel 180/140 injector sandblasting cabin is an ideal choice for industrial applications that require high throughput and minimal downtime.

* Veuillez noter que toutes nos cabines de sablage à injecteur, à l'exception des cabines avec un système de filtrage intégré, nécessitent un système de filtrage supplémentaire.

Ces systèmes de filtrage sont les modèles Turbo (I, II ou III), PC 1 / PC 2 ou TFA 1 / TFA 2.

Nous proposons tous les systèmes de filtrage nécessaires, ainsi que des solutions personnalisées si nécessaire, pour garantir un fonctionnement efficace et sûr de nos cabines de sablage.

MM 2010 Cabine de sablage sous pression avec recyclage automatique des matériaux : La solution ultime pour la préparation de surface à rotation rapide

The MM 2010 Pressure Blast Cabin by SAPI is the ultimate solution for businesses that require quick turnover and no downtime for cleanup. Equipped with a powerful pressure vessel and an automatic material recycling system, this cabin offers efficient and cost-effective blasting with minimal manual intervention.

The user-friendly control panel allows for easy customization of blasting settings, making the MM 2010 suitable for a variety of applications and medium to large-sized parts. Perfect for businesses in industries such as automotive, aerospace, and marine, the MM 2010 Pressure Blast Cabin is a reliable and time-saving solution for surface preparation needs.

Panneau de contrôle avec commande tactile (nouvelle mise à jour 2020)

Machine de sablage à pression SAPI Mammut.

Équipé de quatre grandes fenêtres de visualisation

4 ouvertures de bras pour une manipulation aisée des pièces

Convoyeur plat pour les matériaux de sablage

Eclairage LED à haute efficacité

Eclairage LED à haute efficacité

Élévateur pour matériaux de sablage

Cabines de sablage sous pression pour vos besoins de préparation de surface

The T-REX sandblasting cabin is a unique combination of injector and pressure system, offering the best of both worlds. Available in two sizes, 100 and 140, this cabin is perfect for a variety of applications. The injector system allows for precise and efficient blasting, while the pressure system provides extra power for tougher jobs. With the T-REX, you can tackle any sandblasting project with ease. For more information, visit our website.

T-Rex

100

Hauteur
0 mm
Largeur
0 mm
Profondeur
0 mm

Le T-REX 100 est une cabine de sablage unique qui combine à la fois des systèmes d’injection et de pression dans une unité compacte, ce qui en fait l’option idéale pour les ateliers avec un espace limité. Il est doté d’un éclairage LED et d’ouvertures latérales pour un accès facile, tandis que son système de filtration intégré garantit un environnement de travail plus propre. Le T-REX 100 est la solution parfaite pour les industries qui nécessitent un sablage de haute qualité avec une empreinte plus petite.

T-Rex

140

Hauteur
0 mm
Largeur
0 mm
Profondeur
0 mm

Le T-REX 140 est une cabine de sablage polyvalente qui peut traiter des pièces plus grandes avec facilité. Sa combinaison unique de systèmes d’injection et de pression permet un sablage efficace et performant, tandis que le système de filtre intégré garantit un espace de travail propre. L’éclairage LED et les ouvertures latérales facilitent le travail avec précision et précision. Avec une empreinte plus grande, cette cabine de sablage est idéale pour les applications industrielles nécessitant une capacité plus élevée et des délais d’exécution plus rapides.

Personnalisez votre cabine de sablage : Compléments et modifications disponibles

Vous souhaitez personnaliser votre cabine de sablage ? Nos options de personnalisation et de modifications disponibles peuvent vous aider ! Améliorez votre expérience de sablage avec des fonctionnalités telles que des bras pivotants, des plateaux tournants et des ouvertures coulissantes. Ces options sont conçues pour accélérer le processus de sablage et le rendre plus facile pour les utilisateurs. Laissez-nous vous aider à créer la cabine de sablage parfaite pour répondre à vos besoins.

Bras pivotant avec support de tête de sablage

La buse de sablage peut être fixée dans le support de la tête de sablage. Ainsi, l'ouvrier a les deux mains libres pour tenir et faire tourner les pièces. Le bras pivotant peut être réglé et fixé en angle et en inclinaison. 3841.280

Plateau tournant ø 400 mm, actionné manuellement

Le plateau tournant peut être facilement installé ultérieurement, il est simplement placé sur la grille de travail existante de la cabine de soufflage.
9841.240

Table rotative ø 500 mm, actionnée manuellement

Facilite le traitement des pièces lourdes et peu maniables. Le plateau tournant est mobile et peut être retiré de la chambre de grenaillage lorsqu'il n'est pas utilisé. Capacité de charge max. Capacité de charge 40 kg..
9841.250

Plateau tournant ø 600 mm, actionné manuellement

Facilite le traitement des pièces lourdes et peu maniables. Le plateau tournant est mobile et peut être retiré de la chambre de grenaillage lorsqu'il n'est pas utilisé. Capacité de charge max. Capacité de charge 200 kg.
9841.260

Plateau tournant ø 600 mm encastré dans la grille de travail

Le plateau tournant est intégré en permanence dans la grille de travail et est actionné manuellement. Même lorsque le plateau tournant n'est pas nécessaire, une surface de travail plane est disponible. Capacité de charge max. Capacité de charge 200 kg.
9841.285

Gants en caoutchouc installés en permanence

Les gants en caoutchouc sont reliés directement à la cabine au moyen d'un anneau à bride.
3941.135

Plateau tournant rétractable

Le plateau tournant peut être déplacé d'environ la moitié. Cela facilite le chargement par grue ou chariot élévateur.

Plateau tournant amovible avec chariot

Le plateau tournant peut être déplacé complètement hors de la cabine sur un chariot. Le chariot peut être déplacé dans n'importe quelle position à l'aide de roulettes pivotantes. Cela permet de charger facilement le plateau tournant à l'aide d'une grue ou d'un chariot élévateur.

Ouverture coulissante

Les ouvertures latérales des cabines de sablage sont ajoutées pour accueillir des pièces plus longues qui peuvent être poussées pour le sablage. Elles facilitent le chargement et le déchargement des pièces et l'accès à celles-ci pendant le processus de sablage. Toutefois, elles doivent être correctement fermées pour éviter les fuites d'abrasif.

Cabines de sablage à injection vs à pression :

Laquelle choisir ?

Lorsqu'il s'agit de cabines de sablage, il existe deux principaux types à choisir : les cabines à injection et les cabines à pression. Alors que les deux types de cabines peuvent être efficaces pour le sablage, il y a quelques différences clés à prendre en compte. Les cabines à injection sont généralement plus petites et économiques, ce qui en fait un bon choix pour les petits travaux ou ceux avec un espace et un budget limités. Les cabines à pression, en revanche, peuvent être plus grandes et plus puissantes, ce qui les rend idéales pour les gros travaux ou les surfaces plus difficiles. Lorsque vous décidez quel type de cabine utiliser, il est important de prendre en compte vos besoins spécifiques et le type de travail que vous allez réaliser.

Cabine de sablage à injecteur

Dans l'ensemble, les cabines de sablage par injection constituent une option rentable, polyvalente et facile à utiliser pour les entreprises qui souhaitent effectuer des tâches de nettoyage, d'ébavurage ou de préparation de surface.

  • Polyvalence

    Les cabines de sablage à injecteur sont polyvalentes et peuvent être utilisées pour un large éventail d'applications, notamment le nettoyage, l'ébavurage et la préparation des surfaces.

  • Rentabilité

    Les cabines de sablage à injecteur sont généralement moins chères que les cabines de sablage à pression, ce qui en fait une option plus rentable pour les petites entreprises ou celles dont le budget est serré.

  • Facile à utiliser

    Les cabines de sablage à injecteur sont généralement faciles à utiliser et ne nécessitent qu'une formation et une expertise minimales. Elles sont également plus tolérantes que les cabines de sablage à pression, qui peuvent endommager des surfaces fragiles si elles ne sont pas utilisées correctement.

  • Peu d'entretien

    Les cabines de sablage à injecteur nécessitent un entretien minimal par rapport aux cabines de sablage à pression.

Cabines de sablage sous pression

Avantages des cabines de sablage sous pression. Du nettoyage efficace et puissant au contrôle précis du processus de sablage, ces cabines offrent une série d'avantages pour les applications industrielles.

  • Nettoyage plus rapide

    Une cabine de sablage à pression peut nettoyer les surfaces plus rapidement qu'une cabine de sablage à injecteur, car elle utilise une pression plus élevée pour projeter le produit sur la surface.

  • Une plus grande polyvalence

    Une cabine de sablage sous pression peut traiter une plus grande variété d'abrasifs qu'une cabine de sablage par injection. Cela en fait une option plus polyvalente pour le nettoyage de différents types de surfaces.

  • Zone de couverture plus étendue

    Une cabine de sablage sous pression a généralement une plus grande surface de projection qu'une cabine de sablage à injecteur. Cela signifie que de plus grandes surfaces peuvent être nettoyées plus rapidement.

  • Nettoyage réduit

    L'utilisation d'une cabine de sablage sous pression peut entraîner moins de déchets et de poussières, ce qui signifie que le nettoyage est souvent plus facile et prend moins de temps qu'avec une cabine de sablage à injecteur.

  • Meilleur pour les travaux lourds

    Les cabines de sablage sous pression sont généralement mieux adaptées aux travaux lourds qui nécessitent l'enlèvement d'une grande quantité de matériau ou le nettoyage rapide de surfaces. Elles peuvent traiter des matériaux plus résistants et des revêtements plus épais plus efficacement que les cabines de sablage à injection.

Questions fréquemment posées

Réponse courte, NON !

Étant donné que la cabine de sablage est un système de sablage fermé qui, selon la loi, doit être équipé d’un système de filtration, le sablage avec du sable de quartz normal remplirait en quelques secondes toute la cavité de sablage de fines particules de poussière et le système de filtration ne pourrait pas les nettoyer correctement. Cela entraînerait une diminution de la visibilité et, surtout, des problèmes de santé. La loi de l’Union européenne interdit le sablage avec du sable de quartz normal. De plus, cela obstruerait le système de filtration et provoquerait des défauts prématurés. Un système de nettoyage de l’air avec un filtre efficace est essentiel pour protéger la santé des travailleurs et l’environnement.

Bon à savoir :
https://www.cdc.gov/niosh/docs/92-102/default.html
https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC4380606/
https://www.silica-safe.org/ask-us-a-question/body/1-Q-A-NIOSH-Silicosis-Learn-the-Facts.pdf
https://erj.ersjournals.com/content/32/5/1295

La principale différence réside dans la vitesse et l’efficacité du matériau de sablage pour nettoyer la surface. Une machine de sablage par injection est généralement une machine plus simple où le matériau de sablage est versé dans la machine. Le matériau est ensuite aspiré par le vide depuis le bas de la machine de sablage jusqu’à la chambre de mélange qui fait partie de la buse, où il est mélangé à de l’air avant d’être projeté depuis la buse sur la surface de sablage. Les machines de sablage sous pression ont généralement une petite cuve de pression fixée en bas, où le matériau de sablage tombe. Une fois que l’utilisateur commence le sablage, la cuve de pression se ferme et commence à se pressuriser jusqu’à la pression souhaitée, puis le matériau est envoyé avec pression à travers un seul tuyau, puis propulsé depuis la buse sur la pièce à sabler.
Les principaux avantages des machines de sablage par injection sont qu’elles sont plus douces sur la surface de sablage. Nos clients ont rapporté qu’en travaillant avec de l’aluminium fragile et mince, ils préfèrent les machines de sablage par injection à basse pression. Les machines de sablage par injection ne nécessitent pas un débit d’air aussi élevé, ce qui signifie que le compresseur peut être plus petit et moins cher également. Les autres avantages sont le prix, car les machines de sablage par injection sont généralement moins chères que leurs homologues à pression. Cependant, si vous avez besoin d’une pression et d’une vitesse élevées, vous devez opter pour une machine de sablage à pression !
Avec un mot : vitesse. Posséder une machine de sablage à pression présente de nombreux avantages, mais la vitesse est le principal. Le sablage à pression dans une machine de sablage est de loin le moyen le plus rapide d’éliminer la rouille de tout type de métal, la vieille peinture, la vieille saleté ou même la saleté incrustée n’ont aucune chance face au sablage à pression, vous les éliminerez. Bien sûr, la cabine de sablage par injection finira par éliminer la même saleté ou peinture des pièces, mais cela prendra plus de temps. Mais cette puissance pure a un coût, normalement les cabines de sablage à pression nécessitent un débit d’air beaucoup plus élevé et donc un compresseur d’air plus gros et plus cher. De plus, la maintenance globale est un peu plus élevée car les machines de sablage à pression reposent sur des réservoirs de pression montés au bas de la machine de sablage, mais en raison du temps que vous économisez lors du sablage, cela peut finir par être une option moins coûteuse. Vous n’êtes pas sûr si votre entreprise a besoin d’une cabine de sablage à pression ? Appelez nos experts, ensemble nous trouverons la bonne solution pour vous.
L’une des questions fréquentes que nous recevons de nos acheteurs est de savoir quel type de cabine de sablage acheter ? Eh bien, il n’y a pas de réponse simple. La manière dont nous obtenons généralement cette réponse est en posant les questions suivantes :
  1. Que allez-vous sabler ?
  2. Quel matériau de sablage allez-vous utiliser ?
  3. Quel type de compresseur avez-vous actuellement ?
  4. Combien de temps par jour sablez-vous ?
  5. Avez-vous besoin d’un système de filtration intégré ?
Donc, appelez-nous et nous discuterons avec vous pour trouver la meilleure solution pour vous.
Le type et la puissance du système de filtration (ou de l’aspirateur) dont vous avez besoin dépendent des facteurs suivants :
  • Taille de votre cabine de sablage
  • Fréquence de sablage
  • Type de matériau que vous utilisez
Si votre cabine de sablage est de petite taille, comme notre modèle Widder 70, et que vous sablez peut-être une ou deux heures par jour avec des perles de verre ou du corindon, nous vous recommandons d’utiliser notre modèle TURBO II ou TURBO III. Mais si votre cabine de sablage est plus grande, comme notre modèle T-REX 140, et que vous sablez pendant 8 heures par jour, nous vous recommandons notre unité d’aspiration « Cartridge Filter Suction Unit PC 2 ». Si vous vous situez entre les deux et que vous pouvez sabler pendant 4 à 5 heures par jour, alors le modèle PC1 ou même l’unité d’aspiration « Filter bag extraction/suction unit TFA 1 and 2 » sera parfait pour vous si vous ne sablez pas pendant 8 heures par jour. Mais ne vous inquiétez pas, si vous appelez nos experts, ils vous recommanderont le bon système de filtration pour votre cabine de sablage.
Oui ! Chez SAPI, nous avons développé une machine de sablage unique qui combine le meilleur des deux mondes : l’injecteur et la pression dans une seule machine de sablage, rendu possible avec notre gamme T-REX. Ainsi, en choisissant le T-REX 100 ou le T-REX 140, vous aurez la possibilité d’utiliser l’injecteur ou la pression pour le sablage à portée de main. Sélectionner le système à utiliser est aussi simple que de basculer un interrupteur. Et la meilleure partie, c’est que le T-REX peut être équipé d’un système de filtration intégré, en en faisant une excellente solution tout-en-un pour tous les besoins de sablage.

Si vous rencontrez des problèmes de visibilité dans votre cabine de sablage, le problème peut être lié à l’un des éléments suivants :

  • Le système de filtration que vous utilisez n’est pas suffisant ou est obstrué
  • Votre éclairage est insuffisant
  • Vous utilisez un matériau de sablage inadapté
  • La garniture en caoutchouc est usée et doit être remplacée

Si vous constatez immédiatement après quelques secondes de sablage un nuage de poussière dans votre zone de sablage, cela peut signifier que votre matériau de sablage est trop fin, usé ou tout simplement inadapté. Si votre zone de sablage se remplit de poussière et que vous ne pouvez plus voir après quelques minutes, cela signifie que votre système de filtration est insuffisant ou complètement obstrué par la poussière des travaux de sablage précédents. Si votre système de filtration fonctionne correctement et qu’il n’y a pas ou peu de poussière pendant le sablage, mais que vous avez toujours des problèmes de visibilité, il est peut-être temps de passer à un éclairage plus moderne à base de LED. Enfin, il est important de ne pas oublier la garniture en caoutchouc intérieure. Lorsque la cabine de sablage est neuve, la garniture en caoutchouc est d’une couleur jaune vif et la lumière se reflète facilement sur les parois. Cependant, au fil des années de sablage, la garniture deviendra plus sombre, absorbant ainsi la lumière et réduisant la visibilité, surtout si votre système d’éclairage et de filtration est de mauvaise qualité.

Si vous rencontrez encore des problèmes, n’hésitez pas à contacter nos experts en cabines de sablage. Ils vous aideront à trouver une solution si vous rencontrez le moindre problème avec nos cabines de sablage.

La maintenance quotidienne la plus importante concerne le nettoyage du système de filtration. Nos modèles TFA 1/2 et PC 1/2 sont équipés d’un système de nettoyage pour faciliter l’entretien. Nous vous recommandons de nettoyer régulièrement la poussière du bac collecteur pour éviter qu’il ne se remplisse trop. Un nettoyage régulier de la garniture en caoutchouc permettra de prolonger sa durée de vie et de maintenir une visibilité maximale. Nous vous recommandons également de vérifier régulièrement les interrupteurs de sécurité et de vous assurer que le filtre est correctement fixé, car les vibrations ou le déplacement de la cabine de sablage d’une zone à l’autre peuvent entraîner un desserrage et une diminution de la puissance d’aspiration.
Oui. Nos machines de sablage sont fabriquées en Europe et sont conçues et construites dans notre usine en Allemagne. Elles sont toutes certifiées TUV. Elles sont testées et améliorées à chaque version, année après année. Les cabines de sablage SAPI sont équipées de tous les interrupteurs de sécurité nécessaires. Par exemple, si les portes ne sont pas complètement fermées, la cabine ne démarrera pas et donc la poussière ne peut pas s’échapper de la zone de sablage si vous ou vos travailleurs oubliez de bien fermer la porte. L’interrupteur de porte arrêtera immédiatement le processus de sablage en cas d’ouverture des portes pendant le sablage. Toutes nos cabines sont conçues pour empêcher l’échappement de 99,99 % de toutes les particules de poussière. Si votre entreprise exige que l’air soit évacué vers l’extérieur via une sortie d’échappement, cela est également possible. Nous vous recommandons de nettoyer la zone de sablage et la pièce sablée avec de l’air comprimé après avoir terminé le sablage, tandis que le système de filtration de l’air est toujours en marche, afin d’éviter toute poussière ou débris de sortir de la cabine. Nous vous recommandons de laisser le système de filtration en marche pendant quelques minutes après avoir terminé le sablage, afin que l’air à l’intérieur de la cabine soit entièrement exempt de poussière. En suivant toutes les mesures de sécurité lors du sablage dans nos cabines de sablage, vous pouvez travailler en toute sécurité.
Translation: Pas de problème. Nos experts attendent patiemment votre appel ou votre message par e-mail. N’hésitez pas à les contacter, ils répondront à toutes vos questions.

Vous ne savez pas quelle cabine de sablage convient le mieux à vos besoins ?

Translation: Si vous n’êtes pas sûr(e) de la cabine de sablage qui convient le mieux à vos besoins, ne vous inquiétez pas ! Notre équipe est là pour vous aider. Nous comprenons que chaque client a des besoins spécifiques et nous nous engageons à trouver la bonne solution pour vous. N’hésitez pas à nous contacter et nous serons heureux de discuter de vos options et de vous fournir des recommandations en fonction de vos besoins spécifiques.

Solutions personnalisées pour les cabines de sablage

Cabine de sablage T-REX avec portes actionnées par bouton

Le T-REX avec portes actionnées par bouton est une cabine personnalisée spécialisée. Équipée d’une porte à bouton, elle offre un moyen pratique et sûr d’accéder à la cabine sans avoir à l’ouvrir manuellement. La cabine T-REX est conçue pour fournir un environnement contrôlé de haute qualité pour les opérations de sablage, tandis que les portes à commande par bouton améliorent l’efficacité globale et la facilité d’utilisation.

MM 4000 Cabine de sablage

The Sandblasting Cabin MM 4000 was developed to meet the specific requirements of a customer who needed a cabin that could accommodate two workers simultaneously. The MM 4000 is equipped with rails inside the cabin and a large table that can move in and out, making it easier to handle larger and heavier pieces. The design also facilitates easy clean-up, as excess sandblasting material can simply fall into the cabin at the end of the table, allowing the client to reuse it.

Custom injector sandblasting cabin with 2 nozzles and rotating table

The Custom Injector Sandblasting Cabin with 2 nozzles and rotating table was developed to meet the specific needs of a customer requiring higher output and working with parts of the same size. Equipped with two adjustable sandblasting nozzles and a rotating ingressed table, this sandblasting cabin ensures that the pieces are sandblasted from all sides equally. The table is flushed with a grid and can be rotated to adjust the sandblasting duration and other parameters. The SAPI custom touchscreen interface allows for easy adjustment of these parameters, providing a user-friendly experience.

Custom injector sandblasting cabin with extended rotating table

The Custom Injector Sandblasting Cabin with Extended Rotating Table was developed to meet the needs of a customer who dealt with very heavy pieces and required a crane to lift and place them inside the cabin for sandblasting.

To address this challenge, a manually rotating table was designed to extend outside the cabin and allow for easy placement of the sandblasting piece, after which it can be easily moved back into the cabin. With this solution, workers can quickly load, sandblast, and unload pieces up to 300kg, providing a more efficient sandblasting process.

SAPI Sandblasting Cabins catalog

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Nous vous répondrons généralement dans un délai d’un jour ouvrable.

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