Kabiny do piaskowania SAPI

Odpowiednia kabina do piaskowania dla każdego warsztatu

Inżektorowa, ciśnieniowa lub oba systemy w jednej kabinie: od kompaktowej Widder 70 po MM 2010 z automatycznym recyklingiem ścierniwa. Modele seryjne, praktyczne rozszerzenia i wykonania specjalne dopasowane do Państwa wymagań.

  • od 1970producent techniki strumieniowo-ściernej
  • TÜV & CEcertyfikowane i zgodne z normami
  • do 99 %praca bez pyłu
  • na wymiarkabiny specjalne i modernizacje

Trzy systemy piaskowania – wybór zależy od zastosowania

Sposób, w jaki ścierniwo trafia do dyszy, decyduje o wydajności, tempie pracy i cenie kabiny.

Inżektor

Kabiny do piaskowania inżektorowego

Pneumatyczny układ Venturiego wytwarza podciśnienie i zasysa ścierniwo do dyszy, gdzie wraz ze strumieniem powietrza trafia ono w obrabiany element. Ekonomiczne, proste w obsłudze i niemal bezobsługowe – idealne do lżejszych prac.

  • Korzystna cena zakupu
  • Prosta obsługa
  • Niewielkie nakłady na konserwację

Widder · Elch · Büffel

Przejdź do modeli
Kombi

T-REX: inżektor + ciśnienie

T-REX łączy obie metody w jednej kabinie. Za pomocą ręcznego przełącznika w każdej chwili przechodzą Państwo z piaskowania inżektorowego na ciśnieniowe i odwrotnie – na życzenie ze zintegrowanym systemem filtracji jako rozwiązanie „wszystko w jednym”.

  • Dwie metody w jednej kabinie
  • Przełączanie ręczne
  • Możliwy zintegrowany filtr

T-REX 100 · T-REX 140

Przejdź do modeli
Ciśnienie

Kabiny do piaskowania ciśnieniowego

Zbiornik ciśnieniowy tłoczy mieszankę powietrza i ścierniwa wspólnie przez wąż strumieniowy. Efekt: wielokrotnie wyższa wydajność przy dużych powierzchniach, twardych powłokach i dużej przepustowości.

  • Znacznie szybsze piaskowanie
  • Do ciężkich prac
  • Automatyczny recykling (MM 2010)

MM 2010 · T-REX 100 · T-REX 140

Przejdź do modeli

Nasze modele

Wymiary w mm (wysokość × szerokość × głębokość). Wszystkie kabiny są dostępne z rozszerzeniami i w wykonaniu specjalnym.

  • Inżektor

    Widder 70 / 100

    Kompaktowa kabina inżektorowa do małych i średnich elementów – solidna i niezawodna, idealna dla konstrukcji stalowych i warsztatów.

    W × S × G
    Widder 70600 × 700 × 600
    Widder 100600 × 1,000 × 600
    • Boczne drzwi po prawej stronie
    • Do różnych rodzajów ścierniwa
    • Wymagany zewnętrzny system odpylania
  • Inżektor

    Elch 100 / 130

    Wszechstronna kabina inżektorowa do średnich i dużych elementów z dużym oknem wziernikowym zapewniającym dobrą kontrolę procesu.

    W × S × G
    Elch 100750 × 1,000 × 700
    Elch 130750 × 1,300 × 850
    • Duże okno wziernikowe
    • 2 boczne drzwi
    • Wymagany zewnętrzny system odpylania
  • Inżektor

    Büffel 140 / 180

    Duża kabina inżektorowa do wymagających zastosowań, wysokiej przepustowości i ciężkich elementów.

    W × S × G
    Büffel 140900 × 1,350 × 950
    Büffel 180900 × 1,750 × 1,400
    • Klapa przednia: załadunek dźwigiem lub wózkiem widłowym
    • Opcjonalnie ze zintegrowanym filtrem
    • Do wysokiej przepustowości
  • Kombi

    T-REX 100 / 140

    Piaskowanie inżektorowe i ciśnieniowe w jednej kompaktowej kabinie – idealne dla warsztatów o zmiennych zadaniach i ograniczonej przestrzeni.

    W × S × G
    T-REX 100850 × 1,000 × 800
    T-REX 140850 × 1,350 × 1,000
    • Inżektor/ciśnienie – przełącznik ręczny
    • Zintegrowany system filtracji
    • Oświetlenie LED, boczne otwory przelotowe
  • Ciśnienie

    MM 2010

    Ciśnieniowa kabina do piaskowania z automatycznym recyklingiem ścierniwa – krótkie czasy cyklu bez przerw na czyszczenie, do średnich i dużych elementów.

    • Piaskarka ciśnieniowa SAPI Mammut z QUICK STOP™
    • Przenośnik kubełkowy + przenośnik płaski: ścierniwo jest oczyszczane i zawracane do obiegu
    • 3 okna wziernikowe, 4 otwory na ręce
    • Dotykowy panel sterowania, oświetlenie LED po lewej i prawej stronie

Inżektor, ciśnienie czy kombi?

Decyduje to, co Państwo piaskują i jakiego efektu potrzebują. Krótki przegląd:

Inżektor Ciśnienie Kombi (T-REX)
Zasada działania Podciśnienie zasysa ścierniwo do dyszy Zbiornik ciśnieniowy tłoczy powietrze i ścierniwo wspólnie przez wąż Obie metody – przełączane ręcznie
Wydajność Do lżejszych prac Wielokrotnie wyższa, znacznie szybsza praca Zależnie od trybu
Idealna do Prac okazjonalnych, mniejszych i cieńszych elementów, przy ograniczonej przestrzeni i budżecie Dużych powierzchni, twardych i grubych powłok, pracy ciągłej Zmiennych zadań na małej przestrzeni
Koszt zakupu Najkorzystniejszy Wyższa inwestycja, szybko się zwraca przy dużej ilości pracy Dwie kabiny w jednej
Konserwacja Niewielka Nieco wyższa (zbiornik ciśnieniowy) Jak przy inżektorze lub ciśnieniu
Modele Widder, Elch, Büffel MM 2010 T-REX 100, T-REX 140

Rozszerzenia i modyfikacje

Szybsza i wygodniejsza praca w kabinie: ramię uchylne, talerz obrotowy, stoły obrotowe, otwory przelotowe – a teraz także nowość: kosz obrotowy do dużych ilości drobnych elementów.

  • Nowość

    Kosz obrotowy do drobnych elementów

    Idealny do dużych ilości drobnych elementów, takich jak śruby, nakrętki czy okucia. Włóż elementy do kosza, ustaw czas piaskowania i prędkość obrotów na dotykowym wyświetlaczu LCD i uruchom – kosz obraca się podczas piaskowania, dzięki czemu wszystkie elementy są równomiernie obrabiane ze wszystkich stron. Kosz jest zdejmowany, więc kabinę można w każdej chwili używać jako standardową kabinę do piaskowania.

  • Ramię uchylne z uchwytem dyszy

    Dysza jest mocowana w uchwycie – operator ma wolne obie ręce, aby trzymać i obracać obrabiany element. Kąt i nachylenie można regulować i blokować.

    Nr art. 3841.280

  • Talerz obrotowy ø 400 mm, ręczny

    Łatwy do doposażenia: talerz obrotowy kładzie się na istniejącym ruszcie roboczym kabiny.

    Nr art. 9841.240

  • Stół obrotowy ø 500 mm, ręczny

    Ułatwia obróbkę ciężkich, nieporęcznych elementów. Mobilny, w razie potrzeby można go wyjąć z komory. Maks. nośność 40 kg.

    Nr art. 9841.250

  • Stół obrotowy ø 600 mm, ręczny

    Do ciężkich, nieporęcznych elementów. Mobilny, w razie potrzeby można go wyjąć z komory. Maks. nośność 200 kg.

    Nr art. 9841.260

  • Stół obrotowy ø 600 mm w ruszcie roboczym

    Na stałe zintegrowany z kratą roboczą i obsługiwany ręcznie – gdy nie jest potrzebny, pozostaje płaska powierzchnia robocza. Maks. nośność 200 kg.

  • Na stałe zamontowane rękawice gumowe

    Rękawice są mocowane bezpośrednio do kabiny za pomocą pierścienia kołnierzowego.

    Nr art. 3941.135

  • Wysuwany talerz obrotowy

    Wysuwa się mniej więcej do połowy z kabiny – ciężkie elementy można wygodnie układać dźwigiem lub wózkiem widłowym.

  • Wysuwany stół obrotowy z wózkiem

    Stół obrotowy wyjeżdża całkowicie z kabiny na wózek z kołami skrętnymi. Dzięki temu można go swobodnie załadować dźwigiem lub wózkiem widłowym.

  • Otwory przelotowe

    Boczne otwory do długich elementów przesuwanych przez kabinę. Gumowe lamele zapobiegają wydostawaniu się ścierniwa.

Kabiny do piaskowania w akcji

Nasze kabiny, rozszerzenia i testy piaskowania w działaniu.

  • Dotykowe sterowanie LCD do kabin automatycznych i półautomatycznych

  • BÜFFEL 140 – stół obrotowy i oscylacja dyszy

  • Test śrutowania korundem F24/F46 przy 3/5 bar – T-REX 140

  • Ciśnieniowa kabina śrutownicza SAPI – szczegółowa prezentacja

Wszystkie filmy w mediatece

Wykonania specjalne na zamówienie

Jeśli model seryjny nie pasuje, zbudujemy kabinę dopasowaną do Państwa elementów i procesów.

T-REX z pneumatyczną klapą przednią

Kabina specjalna z klapą przednią otwieraną i zamykaną pneumatycznie za naciśnięciem przycisku – wygodny i bezpieczny dostęp bez ręcznego podnoszenia klapy.

MM 4000 dla dwóch operatorów

Dla dwóch pracowników jednocześnie: system szyn wewnątrz i na zewnątrz z dużym, wysuwanym stołem do ciężkich elementów. Nadmiar ścierniwa spada do zbiorników i jest zawracany do obiegu przenośnikiem płaskim.

Kabina inżektorowa z 2 dyszami i automatycznym stołem obrotowym

Większa wydajność powierzchniowa: dwie regulowane dysze i stół obrotowy wpuszczony w ruszt. Prędkość obrotową i czas pracy ustawia się w dotykowym sterowaniu SAPI.

Kabina inżektorowa z wysuwanym stołem obrotowym do 300 kg

Do bardzo ciężkich elementów: ręcznie obracany stół wyjeżdża z kabiny po szynach, jest załadowywany dźwigiem i wsuwany z powrotem – do elementów o masie do 300 kg.

Najczęstsze pytania

Która kabina do piaskowania będzie dla mnie odpowiednia?

To zależy od Państwa zastosowania. Aby dobrać właściwą kabinę, ustalimy wspólnie z Państwem:

  1. Co chcą Państwo piaskować?
  2. Jakiego ścierniwa chcą Państwo używać?
  3. Jaką wydajność powietrza zapewnia Państwa sprężarka?
  4. Ile godzin dziennie planują Państwo piaskować?
  5. Czy potrzebują Państwo zintegrowanego, czy oddzielnego systemu odpylania?

Prosimy o telefon – znajdziemy dla Państwa najlepszą kabinę.

Czym różnią się kabiny inżektorowe od ciśnieniowych?

Główna różnica tkwi w szybkości i skuteczności.

W kabinie inżektorowej ścierniwo znajduje się w lejowatym dnie kabiny. Po uruchomieniu jest zasysane podciśnieniem przez wąż do komory mieszania, gdzie spotyka się z oddzielnym strumieniem powietrza i zostaje rozpędzone przez dyszę w kierunku obrabianego elementu.

W kabinie ciśnieniowej ścierniwo spada do zbiornika ciśnieniowego pod kabiną. Podczas piaskowania zbiornik się zamyka i wytwarza ciśnienie; mieszanka powietrza i ścierniwa jest następnie tłoczona wspólnie pod wysokim ciśnieniem przez wąż strumieniowy do dyszy.

Czy mogę mieć piaskowanie inżektorowe i ciśnieniowe w jednej kabinie?

Tak. W naszej serii T-REX (T-REX 100 i T-REX 140) w każdej chwili przełączają Państwo ręcznym przełącznikiem między piaskowaniem inżektorowym a ciśnieniowym. Ze zintegrowanym systemem filtracji T-REX jest rozwiązaniem „wszystko w jednym”.

Jakiego filtra potrzebuję do mojej kabiny do piaskowania?

To zależy od wielkości kabiny, częstotliwości piaskowania i rodzaju ścierniwa.

Do małej kabiny, takiej jak Widder 70, przy 1–2 godzinach piaskowania dziennie i lekkich ścierniwach, takich jak korund czy kulki szklane, polecamy odkurzacz przemysłowy Turbo II lub Turbo III.

Do większych kabin, takich jak T-REX 140, pracujących do 8 godzin dziennie, polecamy jednostkę odpylającą z filtrem patronowym PC 2. Przy 4–5 godzinach dziennie najlepszym wyborem będzie filtr patronowy PC 1 lub odpylacz z filtrem workowym TFA 1 / TFA 2.

Prosimy o kontakt – wspólnie znajdziemy optymalne rozwiązanie. Przejdź do systemów odpylania

Czy mogę używać zwykłego piasku kwarcowego jako ścierniwa?

Nie. Kabina do piaskowania to zamknięty system z instalacją filtracyjną. Piasek kwarcowy w ciągu kilku sekund wypełniłby kabinę drobnym pyłem, ograniczył widoczność i zapchał filtr. Przede wszystkim jednak zagraża zdrowiu: pył kwarcowy może wywołać krzemicę, ciężką chorobę płuc. Dlatego w UE piaskowanie piaskiem kwarcowym jest zakazane.

Jak poprawić widoczność w kabinie?

Słaba widoczność ma zwykle jedną z następujących przyczyn:

  • System odpylania jest za słaby lub zapchany.
  • Oświetlenie jest już niewystarczające.
  • Ścierniwo jest nieodpowiednie, niskiej jakości lub zbyt drobne (np. mocno pylący żużel).
  • Gumowa wykładzina jest zużyta.

Jeśli widoczność pogarsza się już po kilku sekundach, przyczyną jest zwykle ścierniwo. Jeśli kabina wypełnia się pyłem po kilku minutach, filtr jest za słaby lub zapchany. Jeśli filtr działa bez zarzutu, warto zainstalować nowoczesne oświetlenie LED. Często pomijany szczegół: nowa, jasnożółta wykładzina gumowa odbija światło – z czasem matowieje, a widoczność się pogarsza.

Jakiej konserwacji wymaga kabina do piaskowania?

Najważniejsze jest codzienne czyszczenie systemu odpylania; nasze TFA 1/2 i PC 1/2 mają do tego systemy regeneracji filtrów. Prosimy codziennie opróżniać zbiornik, aby się nie przepełnił.

Regularne czyszczenie gumowej wykładziny wydłuża jej żywotność i zapewnia dobrą widoczność. Należy także regularnie sprawdzać wyłączniki bezpieczeństwa oraz pewność mocowania filtra, ponieważ połączenia śrubowe mogą się poluzować wskutek drgań.

Czy piaskowanie w kabinie jest bezpieczne?

Tak. Wszystkie kabiny SAPI posiadają certyfikat TÜV, są zgodne z CE i wyposażone we wszystkie niezbędne wyłączniki bezpieczeństwa: jeśli drzwi lub klapa przednia nie są całkowicie zamknięte, proces piaskowania się nie uruchomi – a jeśli zostaną otwarte w trakcie piaskowania, natychmiast się zatrzyma.

Pracują Państwo nawet w 99 % bez pyłu; na życzenie powietrze wylotowe można również odprowadzić na zewnątrz. Wskazówka: po piaskowaniu przedmuchać kabinę i element sprężonym powietrzem przy włączonym filtrze, a następnie pozostawić filtr włączony jeszcze przez kilka minut.

Katalog kabin do piaskowania

Wszystkie modele, wymiary i opcje w zwięzłym pliku PDF.

Pobierz katalog PDF

Nie wiedzą Państwo, która kabina będzie odpowiednia?

Każde zastosowanie ma własne wymagania. Prosimy powiedzieć nam, co chcą Państwo piaskować – polecimy odpowiednią kabinę, ścierniwo i system odpylania.

ZADZWONIMY DO CIEBIE!

Skorzystaj z poniższego formularza, a jeden z naszych specjalistów zadzwoni do Ciebie.
Zazwyczaj odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego.

Mam następującą prośbę:

Powód skontaktowania się *