SAPI Komory do obróbki strumieniowo-ściernej
Skuteczne przygotowanie i czyszczenie powierzchni
Kabiny do piaskowania SAPI to samodzielne obszary robocze przeznaczone do operacji piaskowania lub śrutowania.
Kabiny te są zaprojektowane tak, aby zatrzymywać ścierniwo i zapobiegać rozprzestrzenianiu się pyłu i brudu podczas procesu obróbki strumieniowo-ściernej.
SAPI, marka, której zaufały firmy w całej Europie.
WTRYSKIWACZ
Kabiny do piaskowania
Zalety i zastosowania kabin do piaskowania z wtryskiwaczem
Kabiny do piaskowania z wtryskiwaczami wykorzystują zasilany powietrzem system Venturiego do wytworzenia podciśnienia, które wciąga ścierniwo do strumienia powietrza.
Ścierniwo ścierne jest następnie wyrzucane z dużą prędkością z dyszy do obróbki strumieniowo-ściernej, gdzie uderza w powierzchnię, która ma być oczyszczona lub przygotowana.
Piaskowanie wtryskiwacze jest zwykle stosowane w lżejszych zastosowaniach.
CIŚNIENIE
Kabiny do piaskowania
Zalety i zastosowania kabin do piaskowania ciśnieniowego
Kabiny do piaskowania pod ciśnieniem wykorzystują pojemnik pod ciśnieniem do wypychania ścierniwa z dyszy do piaskowania.
Ciśnienie wytwarzane przez zbiornik przyspiesza ścierniwo do dużych prędkości, co pozwala na bardziej wydajną i mocną obróbkę strumieniowo-ścierną.
Piaskowanie ciśnieniowe jest zwykle stosowane do cięższych zastosowań.
MM2010
Kabiny do piaskowania pod ciśnieniem
Wydajny i niezawodny dzięki zintegrowanemu systemowi recyklingu filtrów i materiałów
Komora ciśnieniowa do obróbki strumieniowo-ściernej MM 2010 firmy SAPI to najlepsze rozwiązanie dla firm, które wymagają szybkiego czasu realizacji i braku przestojów na czyszczenie.
Wyposażona w wydajny zbiornik ciśnieniowy i automatyczny system recyklingu materiałów, kabina ta zapewnia wydajną i ekonomiczną obróbkę strumieniowo-ścierną przy minimalnej interwencji ręcznej.
W tym filmie przetestowaliśmy nasz normalny korund F46 i nasz normalny korund F24 przy ciśnieniu 3 i 5 barów.
Naszemu klientowi zależało na uzyskaniu jak najlepszej powierzchni do dalszej obróbki elementów.
W tym filmie możesz zobaczyć nasze najnowsze ulepszenie, szafę sterowniczą z dotykowym wyświetlaczem LCD do automatycznych lub półautomatycznych kabin do piaskowania.
Büffel 140 zgodnie z wymaganiami klienta, z automatycznym stołem obrotowym zintegrowanym z rusztem i dyszą oscylacyjną.
Wszystkimi funkcjami można sterować za pomocą interfejsu ekranu dotykowego.
Poznaj zalety naszego piaskowania SAPI
Kabiny
Wszechstronność
Precyzja i konsekwencja
Zdrowie i bezpieczeństwo
Kabiny do piaskowania z wtryskiwaczami do Twoich zastosowań
Nasze kabiny do piaskowania z wtryskiwaczami SAPI - w tym modele Moose, Ram i Buffalo - wykorzystują pneumatyczny system próżniowy, który wciąga ścierniwo na przód dyszy, gdzie styka się ze strumieniem powietrza, a następnie "wystrzeliwuje" tę mieszaninę na obrabiany przedmiot.
Kabiny te idealnie nadają się do lżejszych zastosowań i oferują wydajne i ekonomiczne rozwiązania.
Baran
70 / 100
Baran 70
Baran 100
Kabina do piaskowania z wtryskiwaczem Widder 70/100 to wytrzymałe i niezawodne rozwiązanie dla wymagających wymagań w zakresie przygotowania powierzchni.
Dzięki dużej powierzchni roboczej, bocznym drzwiom po prawej stronie i wydajnemu systemowi wytwarzania pyłu, kabina ta jest przeznaczona do użytku z różnymi rodzajami materiałów ściernych i może pomieścić małe i średnie części.
Idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak firmy zajmujące się konstrukcjami metalowymi i warsztaty.
Łoś
100 / 130
Łoś 100
Łoś 130
Kabina do piaskowania z wtryskiwaczem Elk 100 / 130 firmy SAPI to kompaktowe i wszechstronne rozwiązanie dla średnich i dużych części.
Wyposażona w duże okno obserwacyjne, 2 bocznych drzwi i wydajny system filtracji, kabina ta umożliwia łatwe monitorowanie procesu obróbki strumieniowo-ściernej i zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy.
Elch jest przeznaczony do stosowania z szeroką gamą materiałów ściernych.
Ich przyjazna dla użytkownika konstrukcja i wydajny proces obróbki strumieniowo-ściernej sprawiają, że są idealnym wyborem do lżejszych zastosowań w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja.
Bawół
140 / 180
Bawół 140
Bawół 180
Kabina do piaskowania z wtryskiwaczem Büffel 140 / 180 to solidna maszyna do obróbki strumieniowo-ściernej przeznaczona do wymagających zastosowań.
Wyposażony jest w zasilany powietrzem system Venturiego, który zasysa ścierniwo do strumienia powietrza i wyrzuca je z dyszy nadmuchowej z dużą prędkością.
Kabina bawoła jest również dostępna ze zintegrowanym systemem filtracji, który pomaga zredukować zapylenie i poprawić jakość powietrza podczas procesu piaskowania.
Załadunek ciężkich części jest również możliwy bez problemu dzięki przedniej klapie za pomocą wózka widłowego lub dźwigu.
Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej wydajności śrutowania, kabina do piaskowania z wtryskiwaczem Büffel 140/180 jest idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych, które wymagają wysokiej przepustowości i minimalnych przestojów.
*Należy pamiętać, że dla wszystkich naszych kabin do piaskowania z wtryskiwaczami wymagany jest dodatkowy system filtracji - z wyjątkiem kabin ze zintegrowanym systemem filtracji.
Te systemy filtracyjne to nasza seria Turbo (I, II lub III), nasze filtry kasetowe PC 1 / PC 2 lub nasze modele filtrów kieszeniowych TFA 1 / TFA 2 .
Oferujemy wszystkie niezbędne systemy filtracji, a także rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta, aby zapewnić wydajną i bezpieczną pracę naszych kabin do piaskowania.
MM 2010 Ciśnieniowa komora do obróbki strumieniowo-ściernej z automatycznym recyklingiem materiału:
Najlepsze rozwiązanie!
Ciśnieniowa komora do obróbki strumieniowo-ściernej MM 2010 firmy SAPI to najlepsze rozwiązanie dla firm poszukujących szybkiego czasu realizacji przy niewielkich przestojach. Wyposażona w wydajny zbiornik ciśnieniowy i automatyczny system recyklingu materiałów, kabina ta oferuje wydajną i ekonomiczną obróbkę strumieniowo-ścierną.
Przyjazny dla użytkownika panel sterowania pozwala na łatwą regulację ustawień wiązki, dzięki czemu MM 2010 nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań oraz średnich i dużych części.
Idealna dla firm z branż takich jak motoryzacja, lotnictwo i przemysł morski, kabina ciśnieniowa MM 2010 jest niezawodnym i oszczędzającym czas rozwiązaniem dla wszystkich rodzajów przygotowania podłoża.
Panel sterowania ze sterowaniem dotykowym (nowa aktualizacja 2020)
SAPI Mammut Piaskarka ciśnieniowa.
Wyposażony w trzy duże okna obserwacyjne
4 otwory dostępowe dla łatwej obróbki i przenoszenia elementów
Płaski system przenośników do piaskowania materiału
Wysokowydajne oświetlenie LED po lewej stronie
Wysokowydajne oświetlenie LED po prawej stronie
Podnośnik kubełkowy, który transportuje zużyty materiał ścierny do góry, oddziela go od grubych cząstek i zbyt drobnego materiału, a następnie oddziela go
Ponownie oczyszczone do obiegu ścierniwa.
Ciśnieniowe kabiny do piaskowania do Twoich zastosowań
Kabina do piaskowania T-REX to unikalne połączenie wtryskiwacza i systemu do obróbki strumieniowo-ściernej, które oferuje to, co najlepsze z obu światów.
Dostępna w dwóch rozmiarach, o szerokości 100 i 140 cm, kabina ta jest idealna do szerokiego zakresu zastosowań.
System wtryskiwaczy pozwala na precyzyjne i wydajne śrutowanie, podczas gdy system obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem zapewnia dodatkową dawkę mocy przy trudniejszych pracach. Dzięki T-REX bez wysiłku poradzisz sobie z każdym projektem piaskowania.
Odwiedź naszą stronę internetową, aby uzyskać więcej informacji.
T-Rex
100
T-REX 100 to wyjątkowa kabina do piaskowania, która łączy zarówno system wtryskiwaczy, jak i system ciśnieniowy w jedną kompaktową jednostkę.
Dzięki temu idealnie nadaje się do warsztatów o ograniczonej przestrzeni.
Kabina jest wyposażona w oświetlenie LED i boczne przesuwne otwory ułatwiające dostęp.
Zintegrowany system filtracji zapewnia czystsze środowisko pracy.
T-REX 100 to idealne rozwiązanie dla branż, które wymagają wysokiej jakości obróbki na małej przestrzeni.
T-Rex
140
T-REX 140 to bardzo wszechstronna kabina do piaskowania, która może bez wysiłku obrabiać większe części, co czyni ją doskonałym wyborem do zastosowań przemysłowych.
Unikalne połączenie wtryskiwacza i systemu do obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem poprawia wydajność i skuteczność procesów piaskowania oraz zapewnia doskonałe wyniki.
Zintegrowany system filtracji zapewnia czyste środowisko pracy, skutecznie wychwytując cząsteczki kurzu i brudu, promując zdrowsze i bardziej produktywne środowisko pracy.
Dostosuj swoją kabinę do piaskowania: dostępne rozszerzenia i modyfikacje
Chcesz spersonalizować swoją kabinę do piaskowania? Nasze dostępne dodatkowe funkcje i modyfikacje mogą Ci w tym pomóc!
Wzbogać swoje wrażenia z piaskowania dzięki funkcjom takim jak ramiona obrotowe, stoły obrotowe i otwory przesuwne.
Opcje te mają na celu przyspieszenie procesu piaskowania i ułatwienie go użytkownikom.
Pozwól nam pomóc Ci stworzyć idealną kabinę do piaskowania dla Twoich potrzeb.
Ramię obrotowe z mocowaniem głowicy belki
Stół obrotowy ø 400 mm, obsługiwany ręcznie
9841.240
Stół obrotowy ø 500 mm, obsługiwany ręcznie
9841.250
Stół obrotowy ø 600 mm, obsługiwany ręcznie
9841.260
Stół obrotowy ø 600 mm wpuszczany w ruszt roboczy
Rękawice gumowe zamontowane na stałe
3941.135
Wysuwany gramofon
Wysuwany gramofon z wózkiem
Otwory przesuwne
Kabina do piaskowania z wtryskiwaczem a ciśnieniowa: która z nich jest dla mnie odpowiednia?
Jeśli chodzi o kabiny do piaskowania, do wyboru są dwie zasady: kabiny wtryskiwacze i kabiny ciśnieniowe. Chociaż obie techniki mogą być skutecznie stosowane, istnieją pewne ważne różnice, o których należy pamiętać.
Kabiny wtryskiwaczy są zwykle mniejsze i bardziej ekonomiczne, co czyni je dobrym wyborem do prac dorywczych, mniejszych, cieńszych części lub tych o ograniczonej przestrzeni i budżecie.
Z drugiej strony komory ciśnieniowe do obróbki strumieniowo-ściernej są zwykle większe i wielokrotnie mocniejsze, co czyni je idealnymi do większych powierzchni lub trudniejszych zastosowań.
Podejmując decyzję, jaki rodzaj kabiny wybrać, ważne jest, aby wiedzieć, jakie masz zastosowania i jaki powinien być wynik.
Kabiny do piaskowania z wtryskiwaczami
Ogólnie rzecz biorąc, kabiny do piaskowania z wtryskiwaczami stanowią ekonomiczną, wszechstronną i łatwą w użyciu opcję dla firm, które chcą wykonywać zadania związane z czyszczeniem, gratowaniem lub przygotowaniem powierzchni.
-
Vielseitigkeit
Kabiny do piaskowania z wtryskiwaczami są wszechstronne i mogą być używane do różnych zastosowań, takich jak czyszczenie, gratowanie i przygotowanie powierzchni.
-
Kostengünstig
Kabiny do piaskowania z wtryskiwaczami są na ogół tańsze niż kabiny do piaskowania pod ciśnieniem, co czyni je bardziej opłacalną opcją dla mniejszych firm lub osób z ograniczonym budżetem.
-
Einfach zu bedienen
Kabiny do piaskowania z wtryskiwaczami są zazwyczaj łatwe w obsłudze i wymagają minimalnego szkolenia i wiedzy. Są również łagodniejsze niż kabiny do piaskowania ciśnieniowego, które w przypadku niewłaściwego użytkowania mogą spowodować uszkodzenie delikatnych powierzchni.
-
Geringe Wartung
W porównaniu z kabinami do piaskowania pod ciśnieniem, kabiny do piaskowania z wtryskiwaczami wymagają niewielkiej konserwacji.
Kabiny do piaskowania ciśnieniowego
Zalety kabin do piaskowania pod ciśnieniem: Od wydajnego i wydajnego czyszczenia po precyzyjną kontrolę procesu śrutowania, kabiny te oferują szereg korzyści w zastosowaniach przemysłowych.
-
Zeitsparendes Strahlen
Kabina do piaskowania ciśnieniowego może czyścić powierzchnie szybciej niż kabina do piaskowania z wtryskiwaczem, ponieważ wykorzystuje wyższe ciśnienie do wdmuchiwania ścierniwa na powierzchnię.
-
Größere Vielseitigkeit
Kabina do piaskowania pod ciśnieniem może obsługiwać szerszą gamę materiałów ściernych niż kabina do piaskowania z wtryskiwaczem. To sprawia, że jest to bardziej wszechstronna opcja do czyszczenia różnego rodzaju powierzchni.
-
Größerer Erfassungsbereich beim Strahlen
Kabina do piaskowania ciśnieniowego ma zazwyczaj większy obszar pokrycia strumieniem ścierniwa niż kabina do piaskowania z wtryskiwaczem. Oznacza to, że większe powierzchnie można czyścić szybciej.
-
Weniger Reinigungsaufwand
Zastosowanie ciśnieniowej kabiny do piaskowania może skutkować mniejszą ilością odpadów i pyłu z mediami, co oznacza, że czyszczenie jest często łatwiejsze i mniej czasochłonne niż w przypadku kabiny do piaskowania z wtryskiwaczem.
-
Besser geeignet für schwere Arbeiten
Kabiny do piaskowania ciśnieniowego zazwyczaj lepiej nadają się do ciężkich prac, w których trzeba usunąć dużo materiału lub szybko oczyścić powierzchnie. Mogą radzić sobie z twardszymi materiałami i grubszymi powłokami skuteczniej niż kabiny do piaskowania z wtryskiwaczami.
Często zadawane pytania
Krótka odpowiedź – NIE!
Ponieważ kabina do piaskowania jest zamkniętym systemem piaskowania, system filtrów musi być podłączony lub zintegrowany zgodnie z prawem.
Podczas obróbki strumieniowo-ściernej zwykłym piaskiem kwarcowym pomieszczenie wypełniłoby się drobnymi cząsteczkami pyłu w ciągu kilku sekund, a system filtracji nie byłby już w stanie go odpowiednio oczyścić.
Przede wszystkim ucierpiałaby na tym Twoja widoczność, a zwłaszcza Twoje zdrowie!
Zgodnie z prawem UE piaskowanie zwykłym piaskiem kwarcowym jest zabronione, ponieważ może powodować krzemicę – poważną chorobę płuc.
Użycie piasku kwarcowego zatkałoby również system filtracji i spowodowało przedwczesne defekty.
Skuteczny system oczyszczania filtracji powietrza jest niezbędny do ochrony zdrowia i środowiska pracowników.
Warto wiedzieć:
- https://www.cdc.gov/niosh/docs/92-102/default.html
- https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC4380606/
- https://www.silica-safe.org/ask-us-a-question/body/1-Q-A-NIOSH-Silicosis-Learn-the-Facts.pdf
- https://erj.ersjournals.com/content/32/5/1295
Tak! W SAPI opracowaliśmy unikalną piaskarkę, która łączy w sobie to, co najlepsze z obu procesów.
Wtryskiwacz i ciśnienie w piaskarce: dzięki naszej gamie T-REX stało się to możliwe!
Jeśli wybierzesz T-REX 100 lub T-REX 140, masz możliwość użycia wtryskiwaczy lub dysz ciśnieniowych.
Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej jest bardzo prosty – za pomocą ręcznego przełącznika masz możliwość przełączania między dyszami ciśnieniowymi i wtryskiwaczami w dowolnym momencie.
A najlepsze jest to, że nasza seria T-REX może być wyposażona w zintegrowany system filtracji, co czyni ją doskonałym rozwiązaniem typu “wszystko w jednym” dla wszystkich potrzeb związanych z piaskowaniem.
Główną różnicą jest szybkość i skuteczność materiału do piaskowania do czyszczenia powierzchni.
Piaskarka wtryskowa jest zwykle “prostszą” maszyną, w której ścierniwo jest napełniane do otwartej, lejkowatej podłogi kabiny.
Po uruchomieniu systemu jest on następnie zasysany przez wąż do komory mieszania za pomocą podciśnienia, gdzie styka się z oddzielnym wężem powietrznym, gdzie najpierw miesza się, przyspiesza, a następnie spotyka się z częścią przeznaczoną do obróbki przez dyszę.
Z kolei w piaskarce ciśnieniowej w dolnej części kabiny zamontowany jest mniejszy zbiornik ciśnieniowy, do którego wpada materiał do piaskowania.
Gdy użytkownik rozpocznie piaskowanie, pojemnik zamyka się i zaczyna zwiększać ciśnienie.
Następnie mieszanina materiału i powietrza jest “wystrzeliwana” RAZEM i pod wysokim ciśnieniem przez wąż do strumieniowania, który następnie wychodzi z przodu dyszy.
Jedno z najczęściej zadawanych pytań.
Cóż, nie ma na to ogólnej odpowiedzi.
Abyśmy mogli wybrać dla Ciebie odpowiednią kabinę do piaskowania, należy wyjaśnić następujące kwestie:
- Czego chcesz piaskować?
- Jakiego materiału do piaskowania chcesz użyć?
- Jaką wydajność powietrza dostarcza Twoja sprężarka?
- Ile godzin dziennie chcesz promieniować?
- Potrzebujesz zintegrowanego lub sąsiadującego systemu filtrów?
Zadzwoń do nas, a znajdziemy dla Ciebie najlepszą kabinę do piaskowania!
Rodzaj lub wydajność systemu filtracji zależy od następujących czynników:
- Wielkość kabiny do piaskowania
- Częstotliwość piaskowania (1x w tygodniu, 3-4x w tygodniu itp.)
- Jaki rodzaj materiału do piaskowania jest używany
Do małej komory śrutowniczej, takiej jak na przykład nasz Widder 70, przy zaledwie 1-2 godzinach dziennego czasu obróbki strumieniowo-ściernej i użyciu lżejszych środków do obróbki strumieniowo-ściernej, takich jak korund lub kulki szklane, polecamy nasz wydajny odkurzacz przemysłowy Turbo II lub Turbo III.
Jeśli jednak Twoja kabina do piaskowania ma większe wymiary, takie jak nasza T-REX 140 , i chcesz z niej korzystać do 8 godzin dziennie, polecamy naszą “Cartridge Filter Suction Unit PC 2”. Jeśli Twój dzienny czas obróbki strumieniowo-ściernej jest krótszy i być może wynosi maksymalnie 4 do 5 godzin dziennie, to filtr kasetowy PC1 lub nawet “kieszonkowy filtr ssący TFA 1 i 2” jest dla Ciebie najlepszym wyborem.
Ale nie martw się, po prostu skontaktuj się z nami, a wspólnie znajdziemy dla Ciebie optymalne rozwiązanie!
Jeśli masz słaby wzrok lub masz słaby wzrok, istnieje jeden z tych możliwych problemów:
- System filtracji, którego używasz, jest niewystarczający lub zatkany
- Twoje oświetlenie nie jest już wystarczające
- Używasz niewłaściwego materiału ściernego (takiego jak na przykład żużel, który jest bardzo pylisty)
- Gumowa wyściółka jest zużyta i należy ją wymienić
Jeśli słaba widoczność pojawi się już po kilku sekundach od rozpoczęcia pracy, oznacza to, że materiał do piaskowania jest albo złej jakości, albo zbyt drobny, albo używasz zupełnie niewłaściwego materiału do piaskowania.
Jeśli obszar piaskowania wypełnia się kurzem i po kilku minutach nic nie widać, oznacza to, że system filtracji nie jest wystarczająco wydajny lub nadal jest zatkany po poprzednim piaskowaniu.
Jeśli Twój system filtracji działa dobrze, ale nadal masz problemy z widocznością, nadszedł czas, aby wymienić oświetlenie na nowe, nowoczesne oświetlenie oparte na diodach LED.
Ostatnią opcją – o której często się zapomina – jest gumowa wykładzina w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej.
Po ponownym dostarczeniu gumowa wkładka ma dobrze widoczny, jasnożółty kolor, a światło odbija się od tej podszewki.
Jednak wraz ze zużyciem ta gumowa wyściółka stopniowo traci swój kolor sygnałowy i staje się mętna, co z kolei wpływa na ogólną widoczność – zwłaszcza jeśli system oświetlenia i filtrów nie jest optymalnie dostosowany.
Nadal nie znalazłeś rozwiązania?
Zadzwoń do nas, nasi eksperci chętnie Ci pomogą!
Pierwszą i najważniejszą codzienną konserwacją jest czyszczenie systemu filtracji.
Nasze TFA 1/2 i PC 1/2 są wyposażone w systemy czyszczenia, które maksymalnie ułatwiają konserwację.
Zalecamy codzienne czyszczenie/opróżnianie pojemnika zbiorczego, aby nie stał się przepełniony.
Regularne czyszczenie gumowej wykładziny wydłuża żywotność i zapewnia maksymalną widoczność.
Zalecamy również regularne sprawdzanie wyłączników bezpieczeństwa, a także prawidłowe zamocowanie filtra, ponieważ wibracje mogą czasami powodować poluzowanie.
Tak. Wszystkie nasze kabiny posiadają certyfikaty TÜV i CE.
Są one testowane i ulepszane z roku na rok z każdą nową wersją.
Kabiny do piaskowania SAPI wyposażone są we wszystkie niezbędne wyłączniki bezpieczeństwa.
Na przykład, jeśli drzwi lub przednia klapa nie są w 100% zamknięte, nie będzie można rozpocząć procesu śrutowania.
Oznacza to, że pył nie może wydostawać się z obszaru piaskowania, jeśli Ty lub Twoi pracownicy zapomnicie prawidłowo zamknąć drzwi.
Ponadto wyłącznik bezpieczeństwa drzwi natychmiast zatrzymuje proces śrutowania, jeśli drzwi zostaną otwarte podczas pracy, na przykład
Wszystkie nasze kabiny są zaprojektowane tak, aby można było pracować do 99% bez pyłu.
Jeśli Twoja firma jest zobowiązana do odprowadzania powietrza na zewnątrz, jest to również możliwe.
Zalecamy zdmuchnięcie obszaru piaskowania i obrabianej części sprężonym powietrzem po piaskowaniu – ale podczas pracy systemu filtracji powietrza – aby zapobiec wydostawaniu się kurzu lub brudu.
Ponadto zaleca się uruchomienie filtra na kilka dodatkowych minut, aby powietrze w kabinie było w 100% wolne od kurzu.
Jeśli zastosujesz się do wszystkich naszych zaleceń, jeśli chodzi o piaskowanie, piaskowanie jest całkowicie bezpieczną sprawą.
Nie jesteś pewien, która kabina jest dla Ciebie odpowiednia?
Wybór odpowiedniej kabiny do piaskowania może być trudnym przedsięwzięciem – nasz zespół jest tutaj, aby Ci pomóc!
Wiemy, że każda aplikacja ma swoje wymagania – pomożemy Ci znaleźć optymalne rozwiązanie dla Ciebie!
Indywidualne rozwiązania kabin do piaskowania dostosowane do potrzeb klienta
Kabina do piaskowania T-REX z pneumatyczną klapą przednią z przyciskiem
Ten T-REX był specjalną kabiną, wyprodukowaną zgodnie z wymaganiami klienta.
Wyposażony w pneumatycznie sterowaną klapę przednią, którą można sterować za naciśnięciem jednego przycisku, zapewnia wygodny i bezpieczny dostęp do kabiny bez konieczności ręcznego otwierania.
Kabina T-REX została zaprojektowana tak, aby zapewnić wysokiej jakości, kontrolowane środowisko do piaskowania, a drzwi z przyciskami poprawiają ogólną wydajność i łatwość użytkowania.
Kabina do piaskowania MM 4000
Kabina do piaskowania MM 4000 została specjalnie zaprojektowana z myślą o kliencie, który poszukiwał rozwiązania kabinowego, które pozwoliłoby na pracę dwóch pracowników w tym samym czasie.
MM 4000 był rozwiązaniem.
Rezultatem było wyposażenie w system szyn wewnątrz, a także na zewnątrz kabiny, na którym zainstalowano duży, wysuwany i wysuwany stół.
Ułatwiło to również klientowi obsługę dużych, ciężkich części.
Nadmiar materiału do piaskowania po prostu wpada do pojemników zbiorczych na dnie kabiny i jest wprowadzany z powrotem do obiegu ścierniwa przez system przenośników płaskich.
Niestandardowa kabina do piaskowania wtryskiwaczy z 2 regulowanymi dyszami i automatycznym gramofonem wpuszczonym w siatkę
Niestandardowa kabina do piaskowania z wtryskiwaczem została zaprojektowana tak, aby spełnić specyficzne wymagania klienta, który potrzebował większej wydajności powierzchniowej.
Wyposażona w dwie regulowane dysze do piaskowania i automatyczny stół obrotowy zatopiony w ruszcie, ta kabina do piaskowania zapewnia równomierne piaskowanie części ze wszystkich stron.
W tym miejscu można ustawić prędkość obrotową i czas trwania zgodnie z potrzebami.
Niestandardowy interfejs użytkownika z ekranem dotykowym SAPI umożliwia łatwe ustawienie tych parametrów i zapewnia przyjazną dla użytkownika obsługę.
Kabina do piaskowania z inżektorem z przedłużonym stołem obrotowym zgodnie z wymaganiami klienta
Niestandardowa kabina do piaskowania z wtryskiwaczem z przedłużonym stołem obrotowym została zaprojektowana dla jednego z naszych klientów, który miał do czynienia z bardzo ciężkimi częściami i potrzebował dźwigu do podnoszenia i umieszczania części w kabinie.
Aby sprostać temu wyzwaniu, opracowano ręcznie obracany stół, który można wysunąć z kabiny za pomocą systemu szyn, aby łatwo umieścić obrabiany przedmiot, a następnie wepchnąć go z powrotem do kabiny.
Dzięki takiemu rozwiązaniu części o wadze do 300 kg można szybko podnieść na stół, wypiaskować i rozładować, co pozwala na bardziej wydajny proces piaskowania i oszczędność czasu.
Katalog kabin do piaskowania SAPI
Pobierz nasz katalog kabin do piaskowania
ZADZWONIMY DO CIEBIE!
Skorzystaj z poniższego formularza, a jeden z naszych specjalistów zadzwoni do Ciebie.
Zazwyczaj odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego.
Mam następującą prośbę:
