Cabina de Chorro SAPI
Preparación y limpieza eficaces de las superficies
Las Cabina de chorreado SAPI son espacios de trabajo cerrados diseñados para operaciones de arenado o granallado. Estas cabinas se utilizan para contener los medios abrasivos y evitar la propagación de polvo y residuos durante el proceso de arenado.
INYECTOR
Cabina de chorreado
Ventajas y aplicaciones de las cabinas de chorreado con inyector
Las cabinas de chorreado con inyector utilizan un sistema venturi accionado por aire para crear un vacío que arrastra el abrasivo hacia la corriente de aire.
A continuación, el abrasivo es impulsado fuera de la boquilla de chorreado a gran velocidad, donde impacta en la superficie que se está limpiando o preparando. El chorreado con inyector suele utilizarse para aplicaciones más ligeras.
PRESIÓN
Cabinas de chorro de arena
Ventajas y aplicaciones de las cabinas de chorreado a presión
Las cabinas de chorreado a presión utilizan un recipiente presurizado para forzar la salida del abrasivo por la boquilla de chorreado. La presión creada por el recipiente acelera el abrasivo a altas velocidades, lo que permite un chorreado más eficaz y potente. El chorreado a presión se utiliza normalmente para aplicaciones más pesadas.
MM2010
Cabinas de arenado a presión
Eficaz y fiable con filtro integrado y sistema de reciclaje de material
La cabina de chorreado a presión MM 2010 de SAPI es la solución definitiva para las empresas que requieren una rápida rotación y ningún tiempo de inactividad para la limpieza.
Equipada con un potente recipiente a presión y un sistema automático de reciclaje de material, esta cabina ofrece un chorreado eficiente y rentable con una intervención manual mínima.
En este vídeo hemos probado nuestro corindón normal F46 y nuestro corindón normal F24 con 3 y 5 bares de presión. Nuestro cliente quería conseguir la mejor superficie para el posterior procesamiento de las piezas.
En este vídeo puede ver nuestra última actualización, el panel de control LCD táctil para las cabinas de arenado automáticas o semiautomáticas.
Cabina de arenado personalizada con rotación automática instalada en rejillas, con boquilla móvil y ajustable. Todas las funciones pueden controlarse mediante una interfaz de pantalla táctil.
Descubra las ventajas del chorreado de arena SAPI Cabinas para la preparación eficaz de superficies
Versatilidad
Precisión y coherencia
Health and Safety
Cabinas de Chorro con inyector para sus necesidades de preparación de superficies
Las cabinas de arenado con inyectores de SAPI, incluyendo los modelos Elch, Widder y Buffel, utilizan un sistema venturi impulsado por aire para crear un vacío que atrae el medio abrasivo hacia el flujo de aire. Estas cabinas son ideales para aplicaciones de menor exigencia y ofrecen soluciones eficientes y rentables para las necesidades de preparación de superficies.
Widder
70 / 100
Widder 70
Widder 100
La cabina de arenado con inyectores Widder 70 / 100 es una solución robusta y confiable para las necesidades de preparación de superficies de alta exigencia. Con un amplio espacio de trabajo y un eficiente sistema de contención de polvo, esta cabina está diseñada para usar con varios tipos de medios abrasivos y puede alojar piezas de tamaño mediano a grande. Ideal para aplicaciones industriales como la fabricación de metal y mantenimiento, esta cabina proporciona soluciones eficientes y rentables para la preparación de superficies.
Elch
100 / 130
Elch 100
Elch 130
La Cabina de Arenado con Inyectores Elch de SAPI es una solución compacta y versátil para las necesidades de preparación de superficies. Equipada con una gran ventana de visualización y un eficiente sistema de contención de polvo*, esta cabina permite un fácil monitoreo del proceso de arenado y garantiza un ambiente de trabajo limpio y seguro. Elch está diseñado para usar con una variedad de medios abrasivos y es adecuado para piezas de tamaño pequeño a mediano. Su diseño amigable para el usuario y su eficiente proceso de arenado la convierten en una elección ideal para aplicaciones de menor exigencia en industrias como la automotriz, aeroespacial y manufacturera.
Büffel
140 / 180
Büffel 140
Büffel 180
La cabina de arenado con inyectores Büffel 140 / 180 es una máquina de arenado de alta exigencia diseñada para aplicaciones demandantes. Cuenta con un sistema venturi impulsado por aire que atrae el medio abrasivo hacia el flujo de aire y lo propulsa fuera de la boquilla de arenado a alta velocidad. La cabina Büffel también está disponible con un sistema de filtro integrado, que ayuda a reducir el polvo y mejorar la calidad del aire durante el proceso de arenado. Con su construcción duradera y eficiente rendimiento de arenado, la cabina de arenado con inyectores Büffel 180/140 es una elección ideal para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento y un tiempo de inactividad mínimo.
*Tenga en cuenta que todas nuestras cabinas de arenado con inyectores, con la excepción de las cabinas con un sistema de filtro integrado, requieren un sistema de filtro adicional.
Estos sistemas de filtros son Turbo (I, II, o III), PC 1 / PC 2, o los modelos TFA 1 / TFA 2.
Ofrecemos todos los sistemas de filtros necesarios, así como soluciones personalizadas si se necesitan, para garantizar un funcionamiento eficiente y seguro de nuestras cabinas de arenado.
Cabina de Chorro a Presión MM 2010 con Reciclaje Automático de Material: La Solución Definitiva para la Preparación de Superficies de Rápido Turno
La Cabina de Chorro a Presión MM 2010 de SAPI es la solución definitiva para empresas que requieren un rápido rendimiento y no pueden permitirse tiempo de inactividad para la limpieza. Equipada con un potente recipiente a presión y un sistema de reciclaje automático de material, esta cabina ofrece un arenado eficiente y rentable con mínima intervención manual.
El panel de control amigable permite una fácil personalización de los ajustes de arenado, haciendo que la MM 2010 sea adecuada para una variedad de aplicaciones y piezas de tamaño mediano a grande. Perfecta para empresas en industrias como la automotriz, aeroespacial y marítima, la
Cabina de Chorro a Presión MM 2010 es una solución confiable y que ahorra tiempo para las necesidades de preparación de superficies.
Panel de control con control táctil
(nueva actualización de 2020)
Chorreadora a presión SAPI Mammut.
Equipado con cuatro grandes mirillas
4 aberturas en los brazos para manipular
fácilmente las piezas
Transportador plano para material de chorro de arena
Iluminación LED de alta eficiencia
Iluminación LED de alta eficiencia
Elevador para material de chorreado
Cabinas de chorreado a presión para sus necesidades de preparación de superficies
La cabina de arenado T-REX es una combinación única de sistema de inyector y sistema de presión, ofreciendo lo mejor de ambos mundos. Disponible en dos tamaños, 100 y 140, esta cabina es perfecta para una variedad de aplicaciones. El sistema de inyector permite un arenado preciso y eficiente, mientras que el sistema de presión proporciona potencia extra para trabajos más duros. Con la T-REX, puedes abordar cualquier proyecto de arenado con facilidad. Para más información, visita nuestro sitio web.
T-Rex
100
T-Rex
140
El T-REX 140 es una cabina de arenado versátil que puede manejar piezas más grandes con facilidad. Su combinación única de sistemas de inyector y de presión permite un arenado eficiente y efectivo, mientras que el sistema de filtro integrado garantiza un espacio de trabajo limpio. La iluminación LED y las aberturas laterales facilitan el trabajo con precisión y exactitud. Con una huella más grande, esta cabina de arenado es ideal para aplicaciones industriales que requieren una mayor capacidad y tiempos de respuesta más rápidos.
Personalice su cabina de chorro de arena: Complementos y modificaciones disponibles
¿Buscas personalizar tu cabina de arenado? ¡Nuestros complementos y modificaciones disponibles pueden ayudar! Mejora tu experiencia de arenado con características como brazos giratorios, mesas giratorias y aberturas deslizantes. Estas opciones están diseñadas para acelerar el proceso de arenado y facilitarlo para los usuarios. Permítenos ayudarte a crear la cabina de arenado perfecta para tus necesidades.
Brazo giratorio con soporte para cabezal de chorreado
Plato giratorio ø 400 mm, accionamiento manual
9841.240
Mesa giratoria ø 500 mm, de accionamiento manual
9841.250
Plato giratorio ø 600 mm, accionamiento manual
9841.260
Plato giratorio ø 600 mm empotrado en la parrilla de trabajo
9841.285
Guantes de goma instalados permanentemente
3941.135
Plataforma giratoria retráctil
Plataforma giratoria extraíble con carro
Apertura corredera
Cabinas de Arenado con Inyector vs. a Presión:
¿Cuál es la Adecuada para Ti?
Cuando se trata de cabinas de arenado, hay dos tipos principales a elegir: cabinas con inyector y cabinas a presión. Mientras que ambos tipos de cabinas pueden ser efectivos para el arenado, hay algunas diferencias clave a considerar. Las cabinas con inyector suelen ser más pequeñas y económicas, lo que las hace una buena opción para trabajos más pequeños o aquellos con espacio y presupuesto limitados. Por otro lado, las cabinas a presión pueden ser más grandes y potentes, lo que las hace ideales para trabajos más grandes o superficies más duras.
Al decidir qué tipo de cabina usar, es importante considerar tus necesidades específicas y el tipo de trabajo que estarás realizando.
Cabina de chorro de arena para inyectores
En general, las cabinas de chorreado con inyector ofrecen una opción rentable, versátil y fácil de usar para las empresas que desean realizar tareas de limpieza, desbarbado o preparación de superficies.
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Versatilidad
Las cabinas de arenado con inyector son versátiles y pueden ser utilizadas para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo limpieza, desbarbado y preparación de superficies.
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Rentable
Las cabinas de arenado con inyector suelen ser menos costosas que las cabinas de arenado a presión, lo que las convierte en una opción más rentable para empresas pequeñas o aquellas con un presupuesto ajustado.
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Fácil de manejar
Las cabinas de arenado con inyector suelen ser fáciles de operar, requiriendo una formación y experiencia mínima. También son más indulgentes que las cabinas de arenado a presión, las cuales pueden causar daños en superficies frágiles si se usan incorrectamente.
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Bajo mantenimiento
Las cabinas de arenado con inyector requieren un mantenimiento mínimo en comparación con las cabinas de arenado a presión.
Cabinas de chorro de arena a presión
Ventajas de las cabinas de chorreado a presión. Desde una limpieza eficaz y potente hasta un control preciso del proceso de chorreado, estas cabinas ofrecen toda una serie de ventajas para las aplicaciones industriales.
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Limpieza más rápida
Una cabina de chorreado a presión puede limpiar superficies más rápidamente que una cabina de chorreado con inyector porque utiliza una presión más alta para proyectar el abrasivo sobre la superficie.
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Mayor polivalencia
Una cabina de chorreado a presión puede manejar una mayor variedad de abrasivos que una cabina de chorreado con inyector. Esto la convierte en una opción más versátil para limpiar diferentes tipos de superficies.
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Mayor área de cobertura
Una cabina de chorreado a presión suele tener un área de cobertura de chorro mayor que una cabina de chorreado con inyector. Esto permite limpiar superficies más grandes con mayor rapidez.
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Limpieza reducida
El uso de una cabina de chorreado a presión puede dar lugar a menos residuos de material y polvo, lo que significa que la limpieza suele ser más fácil y llevar menos tiempo que con una cabina de chorreado con inyector.
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Mejor para trabajos pesados
Las cabinas de chorreado a presión suelen ser más adecuadas para trabajos pesados en los que hay que eliminar mucho material o limpiar superficies rápidamente. Pueden tratar materiales más duros y revestimientos más gruesos con mayor eficacia que las cabinas de chorreado por inyección.
Preguntas frecuentes
Respuesta corta: ¡NO!
Dado que la cabina de chorro de arena es un sistema de chorro de arena cerrado que por ley tiene que tener un sistema de filtración conectado a él, el chorro de arena con arena de cuarzo normal llenaría en pocos segundos toda la cavidad de chorro de arena con partículas finas de polvo y el sistema de filtración no sería capaz de limpiarlo adecuadamente, por lo que primero sufriría su visibilidad y lo más importante, sufriría su salud. La legislación de la UE prohíbe el chorro de arena con arena de cuarzo normal. Además, obstruiría el sistema de filtrado y provocaría defectos prematuros. Disponer de un sistema eficaz de limpieza del aire filtrado es imprescindible para proteger la salud de los trabajadores y el medio ambiente.
Es bueno saberlo:
https://www.cdc.gov/niosh/docs/92-102/default.html
https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC4380606/
https://www.silica-safe.org/ask-us-a-question/body/1-Q-A-NIOSH-Silicosis-Learn-the-Facts.pdf
https://erj.ersjournals.com/content/32/5/1295
La principal diferencia es la velocidad y la eficacia del material de chorreado para limpiar la superficie.
Una arenadora con inyector suele ser una máquina “más sencilla” en la que el material de chorreado se vierte en la máquina. A continuación, el material se aspira mediante vacío desde la parte inferior de la arenadora hasta la cámara de mezcla que forma parte de la boquilla, donde se mezcla con aire y luego se impulsa desde la boquilla hasta la superficie de arenado.
Las máquinas de chorreado a presión suelen tener en la parte inferior un recipiente a presión más pequeño donde cae el material de chorreado. Una vez que el usuario comienza a chorrear, el recipiente a presión se cierra y comienza a presurizarse a la presión deseada, entonces el material se pasa con presión desde una manguera única y luego se propulsa desde la boquilla a la parte de chorreado.
Las principales ventajas de las chorreadoras con inyector es que son más suaves con la superficie chorreada.
Nuestros clientes afirman que, cuando trabajan con aluminio frágil y fino, prefieren las chorreadoras con inyector de baja presión. Las máquinas de chorreado con inyector no requieren un caudal de aire tan elevado, por lo que el compresor puede ser más pequeño y barato.
Otra ventaja es el precio, ya que las arenadoras de inyección suelen ser más baratas que las de presión.
Pero si necesita alta presión y velocidad, entonces debe buscar una arenadora a presión.
Con una palabra: velocidad. Hay más beneficios de poseer una máquina de chorro de arena a presión, pero uno se destaca la velocidad. El chorro de arena a presión en una máquina de chorro de arena es la forma más rápida de eliminar el óxido de cualquier tipo de metal, pintura vieja, suciedad vieja o incluso suciedad cocida no tiene ninguna oportunidad, con el chorro de arena a presión lo eliminará.
Claro que la cabina de chorreado por inyección acabará eliminando la misma suciedad o pintura de las piezas, pero tardará más en hacerlo.
Pero esta potencia pura tiene un coste, normalmente las cabinas de chorreado a presión requieren un caudal de aire mucho mayor y, por tanto, un compresor de aire más grande y caro. Además, el mantenimiento general es un poco más elevado porque las máquinas de chorreado a presión dependen de los recipientes a presión montados en la parte inferior de la máquina de chorreado, pero debido al tiempo que se ahorra durante el chorreado, al final puede ser una opción más barata.
¿No está seguro de si su empresa necesita una cabina de chorro de arena a presión? Llame a nuestros expertos, juntos encontraremos la solución adecuada para usted.
Una de las preguntas habituales que nos hacen nuestros compradores es qué tipo de cabina de chorro de arena comprar. Pues bien, no hay una respuesta sencilla.
La forma en que solemos obtener esta respuesta es formulando las siguientes preguntas:
- ¿Qué va a chorrear?
- ¿Qué material de chorreado va a utilizar?
- ¿Qué tipo de compresor tiene actualmente?
- ¿Cuánto chorrea al día?
- ¿Necesita un sistema de filtrado integrado?
Llámenos y hablaremos con usted para encontrar la mejor solución.
El tipo o la potencia del sistema de filtrado (o aspiración) que debe utilizar depende de los siguientes factores.
- Tamaño de su arenadora
- Frecuencia de chorreado
- Qué tipo de material utiliza
Si su máquina de chorreado es pequeña, como nuestra Widder 70, y chorrea tal vez una o dos horas al día y está chorreando con perlas de vidrio o corindón, entonces le recomendaríamos que utilizara nuestra TURBO II o TURBO III.
Pero si su cabina de chorreado es más grande, como nuestra T-REX 140, y chorrea 8 horas al día, entonces le recomendaríamos nuestra “Unidad de aspiración con filtro de cartucho PC 2”. Si se encuentra en un punto intermedio y puede chorrear entre 4 y 5 horas al día, entonces la PC1 o incluso la “Unidad de aspiración/extracción de bolsas filtrantes TFA 1 y 2” serían ideales para usted si no chorrea 8 horas al día.
Pero no se preocupe, si llama a nuestros expertos le recomendarán el sistema de filtrado adecuado para su cabina de chorreado.
Sí. En SAPI hemos desarrollado una arenadora única que combina lo mejor de ambos mundos. Inyector y presión en una sola arenadora son posibles con nuestra línea T-REX.
Así que al decidirse por la T-REX 100 o la T-REX 140 tendrá la opción de utilizar un chorreado por inyección o por presión al alcance de su mano.
Seleccionar qué sistema utilizar, es tan sencillo como accionar el interruptor. Y lo mejor es que T-REX puede venir con un sistema de filtro integrado, por lo que es realmente una gran solución todo en uno para cualquier necesidad de chorreado de arena.
Si experimenta mala visibilidad en su cabina de chorro de arena, el problema debe ser uno de los siguientes:
- el sistema de filtrado que está utilizando no es suficiente o está obstruido
- la iluminación es deficiente
- está utilizando un material de chorreado incorrecto
- el revestimiento de goma está desgastado y debe cambiarse
Si inmediatamente después de unos segundos de chorreado ve una nube de polvo en su zona de chorreado, entonces su material de chorreado está desgastado (malo), es demasiado fino o está utilizando el tipo de material de chorreado equivocado. Si su área de chorreado se llena de polvo y no puede ver después de unos minutos, su sistema de filtrado es insuficiente o está completamente obstruido con polvo de trabajos de chorreado anteriores. Si el filtro funciona correctamente y no hay polvo, o hay muy poco, durante el chorreado, pero sigue teniendo problemas de visibilidad, ha llegado el momento de cambiar la iluminación por una nueva y moderna basada en LED. Lo último que todo el mundo suele olvidar es el revestimiento interior de goma. Cuando la cabina de chorreado es nueva, el revestimiento de goma es de un color amarillo brillante, y la luz se reflejará y rebotará en la pared con facilidad. Pero con el paso de los años, el revestimiento se oscurece. Esto significa que la luz será absorbida por el revestimiento y esto puede disminuir la visibilidad general, especialmente si su sistema de iluminación y filtración es deficiente.
¿Sigue teniendo problemas? Llame a nuestros expertos en cabinas de chorro de arena, ellos le ayudarán a encontrar una solución si experimenta cualquier tipo de problema con nuestras cabinas de chorro de arena.
El primer mantenimiento diario, y el más importante, es la limpieza del sistema de filtrado. Tanto nuestra TFA 1/2 como nuestra PC 1/2 disponen de un sistema de limpieza para facilitar el mantenimiento. Le recomendamos que limpie diariamente el polvo del recipiente colector para que no se llene en exceso.
La limpieza regular del revestimiento de goma prolongará su vida útil y mantendrá la visibilidad al máximo.
También le recomendamos que compruebe regularmente los interruptores de seguridad y si el filtro está bien sujeto, ya que a veces las vibraciones o si mueve la cabina de chorro de arena de una zona a otra pueden aflojarse y la potencia de aspiración disminuirá.
Sí. Nuestras máquinas de chorro de arena están fabricadas en Europa y son diseñadas y construidas por nosotros en nuestra fábrica de Alemania. Todas ellas cuentan con la certificación TUV. Se prueban y mejoran con cada versión, año tras año.
Las cabinas de chorreado SAPI están equipadas con todos los interruptores de seguridad necesarios. Por ejemplo, si las puertas no están selladas al 100%, la cabina no se pondrá en marcha y, por lo tanto, el polvo no podrá escapar de la zona de chorreado si usted o sus trabajadores se olvidan de cerrar la puerta correctamente. El interruptor de la puerta detendrá inmediatamente el proceso de chorreado en caso de que las puertas estén abiertas durante el chorreado.
Todas nuestras cabinas están clasificadas para evitar la fuga del 99,99% de todas las partículas de polvo. Si su empresa requiere que el aire se expulse al exterior a través de la salida de ventilación, también es posible.
Le recomendamos que limpie la zona de chorreado y la pieza de chorreado con aire comprimido una vez haya terminado de chorrear y mientras el sistema de filtrado de aire siga funcionando para evitar que salga polvo o residuos de la cabina.
Le recomendamos que deje el sistema de filtrado en funcionamiento unos minutos después de terminar de chorrear para que el aire del interior de la cabina esté 100% libre de polvo.
Siguiendo todas las percusiones el chorreado en nuestras cabinas de chorreado es completamente seguro.
No hay problema. Nuestros expertos esperan pacientemente su llamada o mensaje de correo electrónico.
Llámelos, responderán a todas sus preguntas.
¿No está seguro de qué cabina de chorro de arena se adapta mejor a sus necesidades?
Si no está seguro de qué cabina de chorro de arena se adapta mejor a sus necesidades, ¡no se preocupe!
Nuestro equipo está aquí para ayudarle.
Entendemos que cada cliente tiene unos requisitos únicos y nos comprometemos a encontrar la solución adecuada para usted.
No dude en ponerse en contacto con nosotros y estaremos encantados de analizar sus opciones y ofrecerle recomendaciones basadas en sus necesidades específicas.
Soluciones personalizadas para cabinas de chorro de arena
Cabina de arenado T-REX con puertas accionadas por Botón
El T-REX con puertas accionadas por botón es una cabina a medida especializada. Equipada con una puerta accionada por botón, proporciona una forma cómoda y segura de acceder a la cabina sin necesidad de abrirla manualmente. La cabina T-REX está diseñada para proporcionar un entorno controlado de alta calidad para las operaciones de chorreado de arena, mientras que las puertas accionadas por botón mejoran la eficacia general y la facilidad de uso.
Cabina de chorro de arena MM 4000
Cabina de arenado con inyector personalizada con 2 boquillas y mesa giratoria
Cabina de chorreado con inyector personalizada con mesa giratoria extendida
La Cabina de Arenado con Inyector Personalizada con Mesa Giratoria Extendida fue desarrollada para satisfacer las necesidades de un cliente que manejaba piezas muy pesadas y requería de una grúa para levantarlas y colocarlas dentro de la cabina para el arenado.
Para abordar este desafío, se diseñó una mesa giratoria que se extiende fuera de la cabina y permite una fácil colocación de la pieza para el arenado, después de lo cual puede moverse fácilmente de nuevo dentro de la cabina. Con esta solución, los trabajadores pueden cargar, arenar y descargar rápidamente piezas de hasta 300 kg, lo que proporciona un proceso de arenado más eficiente.
Catálogo de cabinas de chorro de arena SAPI
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