Абразивоструминні цехи Sapi
Важливий елемент для ідеальної обробки поверхні
Цехи та системи абразивоструминної обробки SAPI з 50-річною традицією та перевіреною якістю
Абразивоструминні цехи призначені для промислового і комерційного використання і забезпечують безпечне середовище для проведення всіх видів струменевих робіт.
Ці цехи зазвичай складаються з абразивоструминної камери, системи рекуперації абразиву з фільтром і системою знепилення, освітлення та різного захисного обладнання.
У самому струминному приміщенні користувачеві гарантується безпечне середовище.
Система рекуперації призначена для збору, відділення та повторного використання використаного абразиву, знижуючи витрати та вплив на навколишнє середовище.
Системи вентиляції та фільтрації забезпечують чистоту та безпеку повітря в камері.
Освітлення та захисне обладнання також є важливими компонентами абразивоструминного цеху, які гарантують, що оператор може добре бачити та захищений від потенційних небезпек.
Стандартний абразивоструминний цех від SAPI GmbH зазвичай містить такі компоненти:
Системи аерації та фільтрації
Ці системи забезпечують максимально низьке пильове навантаження в абразивоструминній камері, щоб забезпечити оптимальний огляд оброблюваної деталі.
Система рекуперації Sapi
Ця система використовується для збору та повторного використання абразиву за допомогою системи плоского конвеєра, що значно знижує витрати та вплив на навколишнє середовище.
Освітлення
Система створює необхідний рівень освітлення, що забезпечує оптимальну видимість для оператора і для безпечної роботи.
Безпека
Камера містить системи аварійного відключення, пристрої протипожежного захисту та захисний одяг, (шоломи, спецодяг, рукавички та пристрій подачі свіжого повітря) для оператора.
Панель управління
Панель управління - це центр управління нашими абразивоструминними цехами, який об'єднує всі електрокомпоненти, такі як елементи управління, пристрої безпеки, моніторинг процесу, контроль повітря та контроль аварійних ситуацій. Це забезпечує контроль, моніторинг та безпеку всієї системи під час процесу абразивоструминної обробки.
Контейнер для збору пилу
В ньому для більш легкої утілізації збирається видалений матеріал і занадто дрібний абразив та пил.
Компресор
Потужний промисловий компресор необхідний для забезпечення абразивоструминного обладнання необхідним стисненим повітрям.
Абразивоструминний апарат Mammut
Це - "Серце" кожного абразивоструминного цеху SAPI GmbH. Наша розробка апарата струменевої обробки під тиском Mammut. Призначений для довгого промислового використання. І це на роки!!!
Причини вибору наших абразивоструминних цехів
Висока ефективність
Сучасне обладнання та технології, що використовуються в наших абразивоструминних цехах, призводять до підвищення продуктивності та ефективності, скорочуючи час і вартість роботи.
Безпечне та чисте довкілля
Абразивоструминні цехи розроблені таким чином, щоб забезпечити безпечне та чисте середовище для операторів та мінімізувати вплив на навколишнє середовище за допомогою якісних систем вентиляції та фільтрації.
Індивідуальні рішення
Ми також пропонуємо індивідуальні варіанти, які відповідають вашим конкретним вимогам та забезпечують оптимальну продуктивність і функціональність.
Високоякісні комплектуючі
У наших абразивоструминних цехах ми використовуємо лише високоякісні компоненти, які забезпечують тривалий термін служби та зменшують потребу в обслуговуванні та ремонті.
Підтримка та сервіс
Ми надаємо експертну технічну підтримку та послуги з технічного обслуговування для забезпечення оптимальної роботи, швидкого та ефективного вирішення будь-яких проблем.
Відповідальність за навколишнє середовище
Абразивоструминні цехи SAPI були спроектовані з урахуванням екологічної стійкості, щоб зменшити кількість відходів і мінімізувати вплив на навколишнє середовище за допомогою ефективних систем управління відходами.
Плоска конвеєрна система SAPI
Підготовка абразиву здійснюється за допомогою нашої ефективної системи очищування, яка відокремлює занадто дрібний пил та абразив.
При використанні феритних і мінеральних абразивів в абразивоструминному цеху, абразив одночасно направляється через електромагнітні барабани, відокремлюється і тимчасово зберігається в бункері для абразивів.
Система плоского конвеєра SAPI неодноразово зарекомендувала себе як високопрофесійне обладнання.
Вона працює безперебійно при мінімальних витратах на електроенергії.
Основні переваги:
Невелика монтажна глибина – від 130 мм вкл.
Решітки, що дозволяють легко модернізувати систему.
Монтаж на існуючій подлозі також можливий без або без незначних фундаментних робіт.
Абразив транспортується за допомогою плоского конвеєра через ковшовий елеватор до подальшої підготовки і після очищення потрапляє назад у бункер для зберігання абразива.
ПЕРЕВАГИ нашої плоскої конвеєрної системи:
– Мала монтажна глибина, тому також може бути модернізована в існуючі абразивоструминні камери.
– Низький рівень шуму та тертя.
– Дуже низьке споживання енергії.
– Дуже низький знос, оскільки в діапазоні тяги немає металевого матеріалу, лише гума, яка, як відомо, має набагато довший термін служби, ніж сталь.
– Дуже низька висота установки.
Найпошереніші запитання
- Система фільтрів для відділення абразиву, пилу та великих домішків.
- Плоска конвеєрна система.
- Абразивоструминний апарат (Mammut).
- Захисне покриття з високим ступенем стирання та вогнетривкої гуми.
- Система безпеки (наприклад, аварійна зупинка при відкритті дверей).
- Робоча платформа (опціонально).
- Робоча яма для абразивоструминної обробки ходової частини рухомого складу (опціонально).
Так. Для цього цех необхідно додатково обладнати «робочою ямою». При цьому підвищуються вимоги до глибини, які необхідно враховувати при плануванні. А оскільки є можливість встановити нашу запатентовану плоску конвеєрну систему для абразивоструминної обробки, навіть під робочою ямою немає необхідності вигрібати матеріал з ями після завершення робіт, оскільки все це робиться автоматично під час абразивоструминних робіт.
Ми використовуємо запатентовану сучасну систему картриджних фільтрів, яка добре зарекомендувала себе вже більше 20 років.
Наша система картриджних фільтрів оснащена самоочисним пристроєм періодичного продування за допомогою струменевого струменя стисненого повітря, який був спеціально розроблений для великих пилових навантажень.
Однозначно ні.
Система фільтрації призначена для нашого багатоцільового абразивоструминного матеріалу.
Кварцовий пісок занадто швидко розбивається, утворюючи занадто багато пилу і може перевантажити систему.
Тому робити цього категорично не рекомендується!
Не проблема, будь-ласка зателефонуйте нам і наша команда SAPI відповість на всі ваші запитання.
Якщо Ваша компанія представлена в Німеччині, Австрії, Угорщині, Словенії, Хорватії, Сербії, Україні, Казахстані та ін., Ви можете провести екскурсію по одному з наших абразивоструминних цехів з місцевим представником.
Просто зателефонуйте нам 😉
- Мала монтажна глибина, тому його також можна модернізувати в існуючих абразивоструминних приміщеннях.
- Невеликі розміри.
- Дуже низьке споживання енергії.
- Дуже низький знос, оскільки в системі конвеєра немає металевого матеріалу, лише гума.
- Дуже мала габаритна висота.
Так. Іноді ми викуповуємо наше вживане обладнання SAPI у клієнтів, якщо вони переобладнуються в нове, більше або менше приміщення. Або якщо компанія припиняє свою діяльність.
Ми пропонуємо варіант ремонту всього вживаного абразивоструминного обладнання, яке ми купуємо.
Оскільки вживане абразивоструминне обладнання не завжди є на складі, зателефонуйте нашому фахівцеві абразивоструминного цеху і ми знайдемо для вас рішення.
- Загальні очисні роботи.
- Обробка великих заготовок або навіть транспортних засобів.
- Очисні роботи на сильно забруднених заготовках.
- Видалення шарів фарби, іржи, та бруду.
- Забезпечення матовості поверхні.
- та багато іншого...
Оскільки законодавство ЄС вимагає, щоб повітря в абразивоструминному цеху очищалося не менше 40 разів на хвилину, всі наші струминні цеха SAPI спроектовані таким чином, щоб циркулювання повітря було не менше 60 разів на хвилину.
Якщо ви хочете працювати ще ефективніше, ви можете досягти цього за допомогою наших індивідуальних рішень.
Зателефонуйте нам і поговоріть з нашими фахівцями.
Наш досвід – ваша перевага
Sapi пропонує широкий асортимент абразивоструминних цехів для всіх струминних робіт, включаючи мобільні абразивоструминні контейнери або камери.
Наша компанія має великий досвід у будівництві струменевого обладнання протягом 40 років.
Sapi відома далеко за межами Європи та постачає провідні світові технології очищання для абразивоструменевих цехів / абразивоструменевих контейнерів / струменевих камер та струменевих систем.
Проектування та виробництво згідно індивідуального заказу Клієнта
Абразивоструминні цехи Sapi з робочим поглибленням для струминних цехів і дробоструминних кабін.
Плоска конвеєрна система SAPI підходить для всіх типів абразивоструминних робіт, таких як: абразивоструминна обробка “знизу” крупних металоконструкцій, транспортних засобів, залізничних вагонів.
Наша плоска конвеєрна система для абразивоструминної обробки призначена для всих видів абразивів і різних задач.
Ефективність та відповідність нормам ЄС
Ковшового елеватора Sapi, абразивоструминних цехів або абразивоструминних контейнерів і струминних приміщень всіх видів, 2 струминних якісних апаратів під тиском, достатньо для системи абразивоструминної обробки.
Конвеєрна лента виготовлена з 5-шарової пластикової тканини, стійкої до дії, з ковшами з листової сталі, що загвинчуються.
Натяжна станція і приводний електродвигун розташовані у верхній частині конвеєра.
На нижньому відхиляючому шківі передбачений контроль швидкості ковшового елеватора з індикатором зупинки, завдяки чому будь-яке транспортне обладнання, що знаходиться вище, залишаються нерухомим у разі виникнення несправностей.
Великі розміри отворів для обслуговування полегшують ремонтні роботи.
Каталог абразивоструминних цехів
Завантажте наш каталог абразивоструминного цеху
МИ ВАМ ЗАТЕЛЕФОНУЄМО !
Скористайтеся формою нижче і один з наших фахівців зателефонує Вам.
Зазвичай ми відповідаємо протягом одного робочого дня.
Хочу обговорити:
