
Producent od 1970 roku
Piaskarki, które wytrzymają.
Mobilna technika profesjonalna prosto od producenta: od małej piaskarki inżektorowej po 200-litrową piaskarkę ciśnieniową.
- od 1970doświadczenia w technice strumieniowo-ściernej
- 0,1–12 barpłynnie regulowane ciśnienie piaskowania
- TÜV & CEbadane, z certyfikatem
- ≈ 9 000zleceń rocznie w grupie SAPI
Pełny program
Cztery rodziny urządzeń. Do każdego zadania odpowiednia technika.
Wszystkie wymiary z aktualnego programu SAPI. Ceny i dostępność znajdą Państwo w sklepie, przy indywidualnych życzeniach chętnie doradzimy.

Piaskarka ciśnieniowa MAMMUT
Koń roboczy: zbiornik ciśnieniowy z pełną mocą tłoczy mieszankę ścierniwa i powietrza przez wąż. Do rdzy, powłok, betonu i dużych powierzchni. Na stałe zamontowana armatura, z reduktorem ciśnienia, odwadniaczem i zaworem dozującym, opcjonalnie z QUICK STOP™ lub zaworem wlotowo-wylotowym.

MAMMUT 100 L w kontenerze kratowym
Wszystko zmontowane w standardowym kontenerze kratowym: MAMMUT 100 L z QUICK STOP™, 10 m węża strumieniowego z dyszą, filtr powietrza oddechowego i skrzynia na wyposażenie ochronne. Wózkiem widłowym lub dźwigiem na budowę, podłączyć i zaczynać pracę.
| Pojemność | D × S × W | Waga | Sklep |
|---|---|---|---|
| 100 L | 1 460 × 840 × 1 400 mm | ok. 260 kg | Cena → |

Niskociśnieniowa piaskarka precyzyjna PREMIUM
Do wszystkiego, co delikatne: blacha zabytkowych aut, drewno, kamień, renowacja. Ciśnienie jest precyzyjnie regulowane, QUICK STOP™ jest zintegrowany. Dzięki technice dysz Vario także jako strumień wirowy lub płaski oraz z dodatkiem wody.

PROFI & PROFI TURBO
Tani start, który wystarczy ze zwykłą sprężarką warsztatową. Do mniejszych prac piaskarskich i poprawek: ścierniwo jest zasysane podciśnieniem. Z dyszą z węglika boru (trwałość do 1 000 godzin) do użytku hobbystycznego i codziennej pracy profesjonalnej. Nie nadaje się do ścierniwa metalicznego.

Piaskarki z odsysaniem zwrotnym PR 50 & DINO
Piaskowanie w warsztacie bez zabezpieczania i chmury pyłu: szczotka na głowicy uszczelnia ją względem powierzchni, ścierniwo i pył są natychmiast odsysane, filtrowane i używane ponownie. PR 50 pracuje w technice inżektorowej do spoin i małych powierzchni, DINO ze zbiornikiem ciśnieniowym dla większej wydajności. DINO MASTER zapewnia moc odsysania 2 × 5,5 kW i do 20 m węża strumieniowego.
Metalicznie czysto.
Tak wygląda przygotowanie powierzchni, gdy urządzenie jest dobrze dobrane.

Ścierniwo w obiegu zamkniętym
PREMIUM 200 L z odzyskiem ścierniwa
Kompletny system dla tych, którzy dużo piaskują: ścierniwo jest zamiatane, odkurzacz zasysa je z leja przez cyklonowy oczyszczacz, odpyla i zawraca do zbiornika. Używają go Państwo wielokrotnie, zamiast wyrzucać po jednym przejściu.
- 200 LZbiornik ciśnieniowy
- 5,5 kWOdkurzacz ścierniwa
- 70 LPojemnik na pył
- 0,1–12 barCiśnienie piaskowania
Zrozumieć technikę
Jak działa piaskarka?
Trzy metody, jedna różnica: sposób, w jaki ścierniwo trafia do dyszy. Proszę wypróbować: ustawić samodzielnie ciśnienie, ilość ścierniwa i powietrze i zobaczyć, co dzieje się w urządzeniu.
Uproszczone przedstawienie: Animacje wyjaśniają jedynie zasadę działania. Nie pokazują urządzeń w skali, a wyświetlane wartości i przebiegi nie są zmierzone. Wiążące są dane techniczne danego urządzenia.
- Strumień
- Zbiornik
- Ponowny start
Schematyczne przedstawienie dla wyjaśnienia, nie są to wartości pomiarowe.
Piaskarka ciśnieniowa SAPI: powietrze dwiema drogami
Za reduktorem ciśnienia sprężone powietrze dzieli się. Jedna część wpływa z boku do zbiornika i wytwarza w nim ciśnienie. Druga część płynie jako powietrze bypass na zewnątrz zbiornika do trójnika, bezpośrednio pod zaworem dozującym ścierniwa, i dodatkowo tam przyspiesza ścierniwo. Ciśnienie piaskowania, ilość ścierniwa i udział bypassu ustawiają Państwo niezależnie od siebie. Dzięki temu dokładnie dopasowują Państwo urządzenie do powierzchni.
- SprężarkaDostarcza sprężone powietrze.
- OdwadniaczOdprowadza wilgoć z powietrza, aby ścierniwo się nie zbrylało.
- Reduktor ciśnienia z manometremPłynnie ustawia ciśnienie piaskowania od 0,1 do 12 bar.
- Powietrze zbiornikaPierwsza droga powietrza: wpływa z boku do zbiornika i wytwarza w nim ciśnienie.
- Zbiornik ciśnieniowy ze ścierniwemGumowy stożek ma tępy, płaski zwężony koniec: ciśnienie wciska go od dołu w otwór wsypowy i zamyka go. Powyżej znajdują się sito i pokrywa.
- Powietrze bypass z dozowaniem powietrzaDruga droga powietrza: Państwo decydują, ile powietrza płynie obok zbiornika do trójnika.
- Zawór dozujący ścierniwaReguluje, ile ścierniwa wypływa ze zbiornika.
- TrójnikZwykły trójnik rurowy: tu ścierniwo spotyka powietrze bypass i zostaje przyspieszone.
- QUICK STOP™ Po puszczeniu dźwigni natychmiast zaciska wąż strumieniowy, w sytuacji awaryjnej lub przy przestawianiu. Zbiornik pozostaje pod ciśnieniem, można pracować dalej bez czekania. Brak wybiegu ścierniwa, do 30 % mniej ścierniwa.
- Dźwignia typu deadman z przewodem sterującymZnajduje się bezpośrednio przed dyszą. Naciśnięcie dźwigni uruchamia piaskowanie, puszczenie natychmiast je zatrzymuje. Klapka zabezpieczająca zapobiega przypadkowemu uruchomieniu.
- Dysza piaskarskaPrzyspiesza mieszankę w kierunku powierzchni.
Schematyczne przedstawienie dla wyjaśnienia, nie są to wartości pomiarowe.
Piaskarka inżektorowa: prosta i oszczędna
Zbiornik nie jest pod ciśnieniem. Sprężone powietrze płynie prosto przez dyszę powietrza do głowicy i wytwarza w komorze mieszania podciśnienie. Wąż strumieniowy wchodzi do komory mieszania pod kątem. Dzięki temu ścierniwo jest dobrze zasysane i porywane przez strumień powietrza, co poprawia zasysanie i wydajność.
- SprężarkaDo piaskarek inżektorowych wystarcza, zależnie od modelu, od 300 do 1 000 l/min.
- Wąż powietrzaProwadzi sprężone powietrze prosto do głowicy.
- Zbiornik (bez ciśnienia)Ścierniwo leży w otwartym zbiorniku, sito zatrzymuje grube części.
- Wąż strumieniowyDzięki zasysaniu ścierniwo jest wciągane i prowadzone pod kątem do głowicy.
- Dźwignia typu deadmanNaciśnięcie dźwigni uruchamia przepływ powietrza, a tym samym piaskowanie. Po puszczeniu wszystko natychmiast się zatrzymuje.
- Dysza powietrza i komora mieszaniaDysza powietrza przyspiesza powietrze, w komorze mieszania porywa ono ścierniwo.
- Dysza piaskarska z węglika boruTrwałość do 1 000 godzin, także z korundem. Dysza piaskarska i dysza powietrza są do siebie dopasowane.
Schematyczne przedstawienie dla wyjaśnienia, nie są to wartości pomiarowe.
Piaskarka inżektorowa z odsysaniem PR 50: bez pyłu dzięki cyklonowi i odkurzaczowi
PR 50 pracuje na zasadzie inżektora: ścierniwo leży w silosie bez ciśnienia. Pistolet z szczotką pyłochłonną przylega do powierzchni, a to, co się odbije, jest od razu zasysane z powrotem. Urządzenie składa się z trzech rozłączalnych części: silosu, cyklonu i odkurzacza. W cyklonie następuje rozdzielenie: nadające się do ponownego użycia ścierniwo spada przez sito z powrotem do silosu, pył i zanieczyszczenia odciąga odkurzacz TURBO.
- Sprężone powietrzePłynie przez uchwyt prosto do pistoletu. Wystarczy 400 do 800 l/min.
- Silos (bez ciśnienia)Zapas 50 litrów. Zbiornik nie jest pod ciśnieniem.
- Wąż strumieniowyŚcierniwo jest zasysane do głowicy.
- Pistolet ze szczotką pyłochłonnąSpust w dłoni, okrągła szczotka na powierzchni. Dostępne szczotki do powierzchni płaskich oraz do narożników wewnętrznych i zewnętrznych.
- Wąż odsysającyOdsysa ścierniwo i pył bezpośrednio przy szczotce.
- Cyklon odsysającyOsobny element między silosem a odkurzaczem, mocowany zamkami. Tu ścierniwo oddziela się od pyłu i zanieczyszczeń.
- SitoPerforowana tarcza na dole cyklonu: zatrzymuje grube części, dobre ścierniwo spada do silosu poniżej.
- Odkurzacz TURBOOdkurzacz przemysłowy z filtrem poliestrowo-bawełnianym: odciąga pył i zanieczyszczenia z góry cyklonu.
- Zasilanie 230 VOdkurzacz TURBO pracuje z normalnego gniazdka.
- Strumień
- Zbiornik
- Gumowy stożek
- Odsysanie
- pracuje, wyłączane osobno
Schematyczne przedstawienie dla wyjaśnienia, nie są to wartości pomiarowe.
Ciśnieniowa piaskarka z odsysaniem DINO: piaskowanie ciśnieniowe bez chmury pyłu
DINO piaskuje ze zbiornika ciśnieniowego jak zwykła piaskarka ciśnieniowa. Z przodu na dyszy znajduje się dodatkowo nasadka ze szczotkami, która zamyka strumień względem powierzchni. Ścierniwo i pył są zasysane do cyklonu na górze zbiornika. Dobre ścierniwo zbiera się tam i po puszczeniu dźwigni spada z powrotem do zbiornika, gdy gumowy stożek opada. Pył i drobne cząstki wychodzą górą z cyklonu do dużego odciągu 5,5 kW. Tam filtr patronowy oczyszcza powietrze, a pył spada do pojemnika poniżej.
- Sprężone powietrzeWytwarza ciśnienie w zbiorniku i przyspiesza ścierniwo.
- Zbiornik ciśnieniowyZwykłe piaskowanie ciśnieniowe: 60 litrów, 1 do 6 bar, od ok. 1 500 l/min.
- Wąż strumieniowyProwadzi mieszankę ze zbiornika do dyszy.
- Dysza w trójniku Y z PVCDysza znajduje się w szarym trójniku Y z PVC, z przodu okrągła szczotka pyłochłonna. Wąż odsysający jest podłączony do ukośnego odgałęzienia.
- Wąż odsysającyZasysa z powrotem ścierniwo i pył, także ciężkie ścierniwa metaliczne.
- Cyklon odsysającyZnajduje się na zbiorniku i prowadzi dobre ścierniwo bezpośrednio z powrotem do obiegu.
- Odciąg 5,5 kWWytwarza zasysanie. Połączenie wychodzi z góry cyklonu.
- Filtr patronowy z dźwignią strzepującąFiltr patronowy oczyszcza powietrze. Ręczną dźwignią na górze strzepują Państwo pył.
- Pojemnik na pyłZnajduje się pod filtrem i do opróżnienia można go całkowicie zdjąć.
- Przyłącze prądu trójfazowegoOdciąg pracuje w trzech fazach: 400 V, 50 Hz, wtyk CEE 32 A.
- Dźwignia typu deadmanNaciśnięcie dźwigni uruchamia piaskowanie, puszczenie natychmiast je zatrzymuje.
- Zawór wlotowo-wylotowyPo puszczeniu otwiera się wylot i ciśnienie ucieka w dół przez tłumik, co tłumi hałas. Po naciśnięciu zamyka się, a w zbiorniku ponownie narasta ciśnienie.
- Gumowy stożekPod ciśnieniem zamyka otwór do cyklonu. Bez ciśnienia opada, a zebrane ścierniwo spada do zbiornika.
| Ciśnienie | Inżektor | Odsysanie | Precyzyjne | |
|---|---|---|---|---|
| Wydajność | Bardzo wysoka | Do lżejszych prac | Średnia, zależnie od urządzenia | Precyzyjnie regulowana |
| Zapotrzebowanie na powietrze | Od ok. 1 500 l/min | 300–1 000 l/min | 400–800 l/min (PR 50), od ok. 1 500 l/min (DINO) | Od ok. 1 500 l/min |
| Pył | Piaskowanie swobodne | Piaskowanie swobodne | Odsysany bezpośrednio | Piaskowanie swobodne, opcjonalnie z wodą |
| Idealna do | Dużych powierzchni, rdzy, pracy ciągłej | Małych prac, poprawek | Warsztatu, spoin | Renowacji, drewna, kamienia |
| Modele | MAMMUT 60–200 L | PROFI, PROFI TURBO | PR 50, DINO | PREMIUM 25–60 L |
SAPI QUICK STOP™
Dźwignia puszczona. Strumień stop. Ciśnienie zostaje.
Po puszczeniu dźwigni typu deadman system QUICK STOP™ pneumatycznie zaciska wąż strumieniowy. Przepływ ścierniwa zatrzymuje się natychmiast, także gdy dysza wypadnie z ręki. Ponieważ zbiornik pozostaje pod ciśnieniem, nie trzeba go odpowietrzać i ponownie napełniać ciśnieniem.
Z QUICK STOP™
- Dźwignia puszczona
- Wąż zostaje zaciśnięty
- Zbiornik pozostaje pod ciśnieniem
- Nacisnąć dźwignię: od razu dalej
Z zaworem wlotowo-wylotowym
- Dźwignia puszczona
- Zbiornik jest odpowietrzany
- Powietrze jest tracone
- Ponownie napełnić ciśnieniem, potem dalej
Większość istniejących piaskarek można również doposażyć.

Oto, co kryje MAMMUT
- QUICK STOP™Wyłączenie bezpieczeństwa z pneumatycznym zaciskaniem węża
- PodwozieStabilne koła do łatwego transportu
- Zawór dozującyReguluje ilość ścierniwa, do wszystkich popularnych ścierniw
- Otwór rewizyjnyDuży otwór ręczny dla łatwego dostępu
- PokrywaChroni sito przed zanieczyszczeniami i wilgocią
- SitoZatrzymuje grudki, kamienie i resztki opakowań poza zbiornikiem
- Zawór spustowyRedukuje ciśnienie, na przykład przed uzupełnieniem
- Reduktor ciśnienia i odwadniacz0,1–12 bar, oddziela wilgoć od sprężonego powietrza
Kalkulator sprężarki
Jaka sprężarka do piaskowania?
Zapotrzebowanie na powietrze zależy od dyszy i zbiornika. Proszę wybrać wielkość zbiornika, dyszę i ciśnienie robocze, a zobaczą Państwo, jaką minimalną wydajność musi osiągać sprężarka.
Urządzenie
Sprężarka minimum
2 730 l/min
| Ciśnienie | ø 3 | ø 4 | ø 5 | ø 6 | ø 7 | ø 8 | ø 10 | ø 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4 bar | 1 500 | 1 500 | 1 500 | 1 500 | 1 700 | 2 220 | 3 470 | 5 150 |
| 5 bar | 1 500 | 1 500 | 1 500 | 1 500 | 2 050 | 2 680 | 4 180 | 6 020 |
| 6 bar | 1 500 | 1 500 | 1 500 | 1 760 | 2 400 | 3 140 | 4 900 | 7 060 |
| 7 bar | 1 500 | 1 500 | 1 500 | 2 000 | 2 730 | 3 560 | 5 560 | 8 010 |
| 8 bar | 1 500 | 1 500 | 1 560 | 2 250 | 3 070 | 4 010 | 6 260 | 9 020 |
| 9 bar | 1 500 | 1 500 | 1 750 | 2 500 | 3 410 | 4 450 | 6 950 | 10 010 |
| 10 bar | 1 500 | 1 500 | 1 930 | 2 750 | 3 750 | 4 900 | 7 650 | 11 010 |
Wymagana wydajność w l/min dla wybranego urządzenia. Pola oznaczone na szaro: tu wartość wyznacza minimum zbiornika, nie dysza. Wartości dla dysz pochodzą z tabeli zużycia powietrza SAPI, dla rzeczywistego ciśnienia na dyszy, przy 10 m węża strumieniowego o średnicy wewnętrznej 16 mm i krótkiej dyszy SAPI. Prosimy planować z niewielkim zapasem, ponieważ dysza zużywa się podczas pracy. Wartości dla 9 i 10 bar obliczono na podstawie tej tabeli.
Dobór urządzenia
Jaka piaskarka będzie dla Państwa odpowiednia?
Sześć pytań, jedna jasna rekomendacja. Z uzasadnieniem, odpowiednią sprężarką i uczciwymi alternatywami.
Zastosowania
Co chcą Państwo odsłonić?
Stal i metal
Usuwanie rdzy, zgorzeliny i starej farby jako przygotowanie pod powłokę.
Piaskarka ciśnieniowa MAMMUT →
Pojazdy
Usuwanie lakieru z karoserii i podwozia, zależnie od blachy techniką piaskowania precyzyjnego.
Piaskarka precyzyjna PREMIUM →
Zabytkowe auta, drewno i renowacja
Delikatne usuwanie starych powłok bez uszkodzenia powierzchni.
Piaskarka precyzyjna PREMIUM →W akcji
Zobacz urządzenia w pracy
W pełni wyposażona
Wszystko do Państwa piaskarki
DyszeWęglik boru, węglik krzemu, Vario
Węże strumienioweWe wszystkich średnicach, gotowe do użycia
Wyposażenie ochronneHełmy, kombinezony, powietrze oddechowe
ŚcierniwoKorund, żużel, szklane kulki i więcej
Rozwiązanie mobilne nie jest dla Państwa?
Najczęstsze pytania
Kupno piaskarki: co warto wiedzieć
Jaka jest różnica między piaskarką inżektorową a ciśnieniową?
W inżektorze ścierniwo jest zasysane podciśnieniem z bezciśnieniowego zbiornika i dopiero w głowicy mieszane ze sprężonym powietrzem. Jest to tańsze i wystarcza mniejsza sprężarka, ale wydajność jest niższa. W piaskarce ciśnieniowej zbiornik jest pod ciśnieniem, a dodatkowo regulowane powietrze bypass przyspiesza ścierniwo bezpośrednio za zaworem dozującym. Do dużych powierzchni i prac piaskarskich trwających ponad 4 godziny dziennie zdecydowanie polecamy piaskarkę ciśnieniową.
Jaka sprężarka pasuje do mojej piaskarki?
To zależy od urządzenia i dyszy. Piaskarki inżektorowe wystarcza, zależnie od modelu, 300 do 1 000 l/min. Zbiornik ciśnieniowy potrzebuje niezależnie od wielkości dyszy co najmniej ok. 1 500 l/min. MAMMUT z dyszą 7 mm potrzebuje przy 7 bar ok. 2 730 l/min, z dyszą 8 mm ok. 3 560 l/min. Dokładne wartości dla każdej kombinacji pokazuje kalkulator sprężarki na tej stronie.
Ile litrów powinna mieć moja piaskarka?
Zbiornik decyduje o tym, jak często uzupełniają Państwo ścierniwo, a nie o tym, jak mocno piaskuje urządzenie. 60 litrów przy ok. 60 kg to najbardziej mobilne rozwiązanie, 100 litrów to model uniwersalny, 200 litrów nadaje się do długich sesji piaskowania, ale waży ok. 140 kg. Moc zapewniają sprężarka i dysza.
Jakiego ścierniwa mogę używać?
To zależy od materiału, powierzchni i oczekiwanego efektu. Z naszymi piaskarkami ciśnieniowymi możliwe są wszystkie popularne ścierniwa. W przypadku piaskarek inżektorowych odradzamy ścierniwo metaliczne, ponieważ jest zbyt ciężkie. Do stali nadają się żużel lub korund, do delikatnych powierzchni szklane kulki lub granulat szklany. Więcej w sekcji Ścierniwo.
Czy do piaskowania mogę używać zwykłego piasku kwarcowego?
Zdecydowanie odradzamy. Powstający pył kwarcowy może wywołać krzemicę, ciężką i nieuleczalną chorobę płuc, i zagraża także osobom w pobliżu. W Niemczech i wielu innych krajach piaskowanie piaskiem zawierającym kwarc jest dlatego zabronione lub mocno ograniczone. Piasek kwarcowy jest ponadto mało wydajny. Zamiast niego proszę używać żużla, korundu lub szklanych kulek.
Czy mogę piaskować bez pyłu w pomieszczeniach zamkniętych?
Tak, z piaskarką z odsysaniem zwrotnym. PR 50 jest zbudowana do okazjonalnych prac przy mniejszych elementach, spoinach i plamach rdzy. Seria DINO pracuje pod ciśnieniem, jest szybsza i nadaje się na przykład do dłuższych spoin. Więcej o urządzeniach bezpyłowych.
Jakiej dyszy do piaskowania potrzebuję?
Nasi klienci stosują w piaskarkach ciśnieniowych zwykle dyszę 7 mm z węglika boru, w piaskarkach inżektorowych dyszę 5 mm. Właściwy wybór zależy od wydajności sprężarki, ścierniwa, oczekiwanej powierzchni oraz tego, czy piaskują Państwo na sucho, czy z wodą.
Jakiego dodatkowego wyposażenia potrzebuję?
Potrzebna jest odpowiednia sprężarka, wąż strumieniowy i dysza, ścierniwo oraz wyposażenie ochronne: hełm do piaskowania z doprowadzeniem powietrza, kombinezon, rękawice do piaskowania i ochrona słuchu. Nasze oferty zawierają zazwyczaj pakiet kompletny.
Czym jest SAPI QUICK STOP™?
Pneumatyczne wyłączenie bezpieczeństwa z dźwignią typu deadman. Gdy tylko operator puści dźwignię, wąż strumieniowy zostaje zaciśnięty, a przepływ ścierniwa zatrzymuje się. Zbiornik pozostaje pod ciśnieniem, dzięki czemu spada zużycie powietrza i można pracować dalej bez czekania. Więcej o QUICK STOP™.
Czy piaskarki SAPI są bezpieczne?
Tak. Nasze piaskarki ciśnieniowe są badane przez TÜV z certyfikatem, zgodne z CE i regularnie testowane. Są zaprojektowane na stałe ciśnienie 12 bar.
Ile kosztuje piaskarka?
To zależy od techniki i wielkości: piaskarki inżektorowe to najtańsza klasa, piaskarki ciśnieniowe i urządzenia z odsysaniem są wyraźnie droższe. Aktualne ceny znajdą Państwo w sklepie SAPI. Dla pakietów kompletnych chętnie przygotujemy ofertę.
Katalog MAMMUT do zabrania ze sobą
Wszystkie urządzenia, dysze, węże i dane techniczne w jednym pliku PDF.

ZADZWONIMY DO CIEBIE!
Wystarczy, że skorzystasz z poniższego formularza, a jeden z naszych konsultantów skontaktuje się z Tobą tak szybko, jak to możliwe! Zazwyczaj odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego
Mam następującą prośbę: