Vopsire în câmp electrostatic · Cabine de pulbere · Cuptoare de polimerizare

Instalații de vopsire în câmp electrostatic. De la pretratare până la cuptor.

SAPI proiectează și construiește instalații industriale de vopsire în câmp electrostatic: pretratare, cabină de vopsire în pulbere cu recuperare, cuptor de polimerizare și sistem de transport, ca o componentă separată sau ca instalație de vopsire în câmp electrostatic completă.

  • Linie completăDe la pretratare la cuptorul de polimerizare
  • Automat + manualAplicarea pulberii după necesități
  • CiclonRecuperarea pulberii cu filtru final
  • Din 1970Construcție de instalații la Möttingen

Funcționare

Cum funcționează o instalație de vopsire în câmp electrostatic

Piesele atârnă pe conveiorul suspendat și trec pe rând prin pretratare, cabina de pulbere și cuptorul de polimerizare. Alegeți culoarea pulberii și modul de aplicare, apoi faceți clic pe numere pentru a vedea ansamblurile.

Aplicarea pulberii
Culoarea pulberii
RAL 3020 Roșu trafic
Reprezentare simplificată
1 2 3 4 5 6
  • Pretratare (apă de clătire)
  • Pulbere
  • Aer evacuat (filtrat)
  • Căldura cuptorului (recirculare)

Reprezentare simplificată: Imaginile și ilustrațiile pot diferi de proiectele reale. Animația este o reprezentare simplificată, schematică a principiului de funcționare.

Pistoalele automate montate pe reciprocatoare vopsesc piesele pe ambele părți. Pulberea este încărcată electrostatic și aderă uniform. Pulberea care trece pe lângă piesă este aspirată, separată în ciclon și refolosită.

Apoi piesele intră în cuptorul de polimerizare. Acolo pulberea se topește, se întinde și se întărește într-o suprafață rezistentă și uniformă.

Componente

Ce cuprinde o instalație SAPI de vopsire în câmp electrostatic

Livrăm componente separate sau linia completă, adaptate pieselor și volumelor dumneavoastră de producție.

  • Cabină de pulbere

    Cabină de pulbere

    Oferă un mediu curat pentru aplicare și asigură o distribuție uniformă a pulberii.

  • Pistoale de pulbere

    Pistoale de pulbere

    Pistoalele manuale și automate aplică pulberea încărcată electrostatic pe piesă.

  • Alimentare cu pulbere

    Alimentare cu pulbere

    Recipiente, pompe de pulbere, furtunuri și site transportă pulberea de la rezervor la pistol.

  • Pretratare

    Pretratare

    Curățare, degresare, clătire și tratare a suprafeței pentru aderență și durabilitate bune.

  • Cuptor de polimerizare

    Cuptor de polimerizare

    Încălzește piesele vopsite, astfel încât pulberea să se topească, să se întindă și să se întărească într-o suprafață durabilă.

  • Arzător și evacuare gaze

    Arzător și evacuare gaze

    Arzătorul, ventilatoarele de recirculare și evacuarea gazelor alimentează cuptorul cu căldură și elimină vaporii în siguranță.

  • Sistem de transport

    Sistem de transport

    Conveiorul suspendat deplasează piesele uniform de la pretratare prin cabină până în cuptor.

  • Comandă

    Comandă

    Dulap electric cu unități de comandă a pistoalelor pentru rezultate reproductibile.

Construcție

O linie adaptată pieselor dumneavoastră

Aplicarea și recuperarea pulberii

Cabină de pulbere și recuperare

Aplicarea și recuperarea pulberii

În cabina de pulbere, pistoalele automate pe reciprocatoare vopsesc piesele pe ambele părți, iar pistoalele manuale completează în zonele dificile. Pulberea în exces este aspirată, separată în ciclon și refolosită prin sită și centrul de pulbere. Un filtru final curăță aerul evacuat.

  • Pistoale automate pe reciprocatoare
  • Pistoale manuale pentru retușare
  • Ciclon cu filtru final și recircularea pulberii
Căldură uniformă pentru o suprafață perfectă

Cuptor de polimerizare

Căldură uniformă pentru o suprafață perfectă

În cuptorul cu recirculare, pulberea se topește și se întărește. Arzătoarele, ventilatoarele de recirculare și coșurile de evacuare le proiectăm în funcție de mărimea cuptorului, timpul de trecere și sursa dumneavoastră de energie. Deschiderile de intrare și ieșire sunt adaptate conturului pieselor.

  • Cuptor cu recirculare și arzător
  • Evacuarea gazelor prin coșuri din inox
  • Deschideri adaptate conturului pieselor
Totul într-o singură linie continuă

Sistem de transport

Totul într-o singură linie continuă

Conveiorul suspendat leagă încărcarea și descărcarea, pretratarea, cabina de pulbere și cuptorul de polimerizare într-un circuit. La cerere, proiectăm înaintea liniei o hală de sablare SAPI, pentru ca piesele să ajungă perfect pregătite la vopsire.

  • Conveior suspendat în circuit
  • Timpi de trecere după volumul dumneavoastră de producție
  • Combinabil cu hală de sablare și instalație de vopsire

Proces

În cinci pași spre suprafața vopsită în câmp electrostatic

Vopsirea în câmp electrostatic este un proces uscat: o pulbere fină din rășină, pigmenți și aditivi se aplică electrostatic și se polimerizează în cuptor.

  1. 01

    Agățare

    Piesele sunt agățate pe conveiorul suspendat și legate la pământ.

  2. 02

    Pretratare

    Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate prin curățare, degresare și clătire.

  3. 03

    Vopsire

    Pulberea este încărcată electrostatic și aderă uniform pe suprafață.

  4. 04

    Polimerizare

    În cuptor, pulberea se topește, se întinde și se întărește într-un strat rezistent.

  5. 05

    Răcire și descărcare

    După răcire, piesele sunt imediat gata pentru montaj sau expediere.

  6. 06

    Opțional: sablare înainte

    Pentru piesele din oțel cu rugină sau țunder, o hală de sablare amplasată înaintea liniei asigură cea mai bună aderență.

Vopsire în câmp electrostatic sau vopsire lichidă?

Vopsire în câmp electrostaticVopsire lichidă
SolvențiPulbere fără solvențiÎn funcție de sistemul de vopsea, cu solvenți sau pe bază de apă
OversprayEste recuperat și refolositEste separat, nu poate fi refolosit
ÎntărireÎn cuptorul de polimerizareUscare în aer sau în cabina de uscare
PieseÎn special piese metalice care rezistă la temperatura cuptoruluiAproape toate materialele, inclusiv componente foarte mari
Ideal pentruSerii, profile, table și cadreStructuri mari din oțel și vopsele speciale

Mai multe despre cabine și hale de vopsire →

Galerie

Instalații SAPI de vopsire în câmp electrostatic

Instalații realizate și detalii. Faceți clic pentru mărire.

Videoclipuri

Vopsirea în câmp electrostatic în practică

De ce SAPI

De ce să vă proiectați instalația de vopsire în câmp electrostatic cu SAPI

  • 01

    Totul de la un singur furnizor

    Pretratare, cabină, recuperare, cuptor, sistem de transport și comandă de la un singur constructor de instalații.

  • 02

    La comandă

    Linia, mărimea cuptorului și timpul de trecere adaptate pieselor și volumelor dumneavoastră de producție.

  • 03

    Economic

    Recuperarea pulberii și cuptorul cu recirculare reduc consumul de material și de energie.

  • 04

    Curat și sigur

    Aspirația și filtrarea mențin particulele de pulbere departe de aer și vă protejează personalul.

  • 05

    Combinabil cu tehnica de sablare

    Hală de sablare, linie de vopsire în pulbere și instalație de vopsire dintr-un singur proiect.

  • 06

    Service

    Proiectare, montaj, punere în funcțiune și suport pentru întreținere și optimizare.

Întrebări frecvente

Întrebări despre instalația de vopsire în câmp electrostatic

Ce este vopsirea în câmp electrostatic?

Un proces uscat de acoperire: o pulbere fină din rășină, pigmenți și aditivi se aplică electrostatic pe piesă și apoi se polimerizează în cuptor. Astfel se obține o suprafață protectoare și decorativă.

Din ce se compune o instalație de vopsire în câmp electrostatic?

De regulă din pretratare, cabină de pulbere cu pistoale și alimentare cu pulbere, recuperare cu ciclon și filtru, cuptor de polimerizare, sistem de transport și comandă. Livrăm componente separate sau linia completă.

De ce este pretratarea atât de importantă?

Uleiurile, murdăria și alte impurități împiedică legarea fermă a pulberii de suport. Curățarea, degresarea și clătirea asigură o aderență bună și o durabilitate îndelungată.

Cum funcționează recuperarea pulberii?

Pulberea care nu aderă la piesă este aspirată din cabină și separată în ciclon. Printr-o sită ajunge înapoi în centrul de pulbere și este reutilizată. Un filtru final curăță aerul evacuat.

Vopsire automată sau manuală?

Pistoalele automate pe reciprocatoare sunt potrivite pentru serii și piese uniforme. Pistoalele manuale sunt ideale pentru serii mici, geometrii dificile sau retușare. Multe instalații le combină pe amândouă.

Ce piese pot fi vopsite în câmp electrostatic?

În special piese metalice din oțel și aluminiu, de exemplu profile, table, carcase și cadre. Piesele trebuie să reziste la temperatura de polimerizare. Dimensionăm instalația în funcție de piesele dumneavoastră.

La ce temperatură are loc polimerizarea?

Depinde de vopseaua în pulbere, specificațiile le dă producătorul pulberii. Proiectăm cuptorul astfel încât temperatura și timpul de menținere să corespundă pulberilor și timpilor dumneavoastră de trecere.

Pot sabla înainte de vopsirea în câmp electrostatic?

Da. În special la piesele din oțel cu rugină sau țunder, sablarea este cea mai bună pregătire. La cerere, SAPI proiectează împreună hala de sablare și linia de vopsire în pulbere.

Cât spațiu necesită o instalație de vopsire în câmp electrostatic?

Depinde de mărimea pieselor, volumul de producție și lungimea cuptorului. Trimiteți-ne planul halei, dimensiunile pieselor și capacitatea dorită, iar noi vă propunem un layout potrivit.

Cât costă o instalație de vopsire în câmp electrostatic?

Prețul depinde de lungimea liniei, pretratare, cabină, cuptor și sistemul de transport. Trimiteți-ne dimensiunile, greutățile și volumele pieselor, iar noi vă întocmim o ofertă personalizată.

Friedrich Fischer

Persoana dumneavoastră de contact

Proiectați cu noi instalația dumneavoastră de vopsire în câmp electrostatic

Trimiteți-ne dimensiunile, greutățile și volumele pieselor, precum și planul halei. Revenim cu o propunere.

Friedrich Fischer · Instalații mari – internațional

⤓ Descărcați cataloagele

Vă vom contacta!

Folosește formularul de mai jos și te va suna unul dintre specialiștii noștri.
De obicei, vom răspunde în termen de o zi lucrătoare.

As dori sa discut:

Motivul contactării *