Poedercoaten · Poedercabines · Moffelovens
Poedercoatinstallaties. Van voorbehandeling tot oven.
SAPI ontwerpt en bouwt poedercoatinstallaties voor de industrie: voorbehandeling, poedercabine met terugwinning, moffeloven en transportsysteem, als losse component of als complete lijn.
- Complete lijnVan voorbehandeling tot moffeloven
- Automatisch + handmatigPoederapplicatie naar behoefte
- CycloonPoederterugwinning met nafilter
- Sinds 1970Installatiebouw uit Möttingen
Werking
Zo werkt een poedercoatinstallatie
De werkstukken hangen aan de hangbaan en doorlopen achtereenvolgens de voorbehandeling, de poedercabine en de moffeloven. Kies een poederkleur en een applicatiewijze en klik op de nummers om de onderdelen te bekijken.
- Voorbehandeling (spoelwater)
- Poeder
- Afgezogen lucht (gefilterd)
- Ovenwarmte (circulatielucht)
Vereenvoudigde weergave: Afbeeldingen en illustraties kunnen afwijken van werkelijke projecten. De animatie is een vereenvoudigde, schematische weergave van het werkingsprincipe.
Automatische pistolen op heftoestellen coaten de delen van beide kanten. Het poeder wordt elektrostatisch geladen en hecht gelijkmatig. Poeder dat langs het werkstuk gaat, wordt afgezogen, in de cycloon afgescheiden en opnieuw gebruikt.
Daarna gaan de delen de moffeloven in. Daar smelt het poeder, vloeit het uit en hardt het uit tot een stevig, gelijkmatig oppervlak.
-
Het transportsysteem voert de werkstukken in een kringloop door de installatie. Op de laad- en losplaats worden ze opgehangen en na het afkoelen weer afgenomen.
-
Reinigen, ontvetten en spoelen in de spuittunnel. Een schoon oppervlak is de basis voor een goede hechting en duurzaamheid van de coating.
-
Automatische pistolen op heftoestellen of handpistolen brengen het elektrostatisch geladen poeder aan. De cabine houdt de applicatie schoon en gelijkmatig.
-
Overtollig poeder wordt afgezogen, in de cycloon afgescheiden en via het poedercentrum teruggevoerd naar het pistool. Een nafilter reinigt de afgezogen lucht.
-
Circulatieoven met brander: het poeder smelt, vloeit uit en hardt uit tot een duurzaam oppervlak.
-
Schakelkast met pistoolbesturingen. Hier worden poederapplicatie, heftoestellen, oven en transportsysteem ingesteld.
Componenten
Wat hoort bij een SAPI poedercoatinstallatie
Wij leveren losse componenten of de complete lijn, afgestemd op uw werkstukken en aantallen.
Poedercabine
Biedt een schone omgeving voor de applicatie en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder.
Poederpistolen
Hand- en automatische pistolen brengen het elektrostatisch geladen poeder aan op het werkstuk.
Poedertoevoer
Containers, poederpompen, slangen en zeven brengen het poeder van de voorraad naar het pistool.
Voorbehandeling
Reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling voor een goede hechting en duurzaamheid.
Moffeloven
Verwarmt de gecoate delen, zodat het poeder smelt, uitvloeit en uithardt tot een duurzaam oppervlak.
Brander en afvoerlucht
Brander, circulatieventilatoren en rookgasafvoer voorzien de oven van warmte en voeren dampen veilig af.
Transportsysteem
De hangbaan beweegt de delen gelijkmatig van de voorbehandeling via de cabine tot in de oven.
Besturing
Schakelkast met pistoolbesturingen voor reproduceerbare resultaten.
Constructie
Eén lijn, afgestemd op uw onderdelen
Poedercabine en terugwinning
Poeder aanbrengen en terugwinnen
In de poedercabine coaten automatische pistolen op heftoestellen de werkstukken van beide kanten; handpistolen vullen aan op moeilijk bereikbare plekken. Het overtollige poeder wordt afgezogen, in de cycloon afgescheiden en via zeef en poedercentrum opnieuw gebruikt. Een nafilter reinigt de afgezogen lucht.
- Automatische pistolen op heftoestellen
- Handpistolen voor het bijwerken
- Cycloon met nafilter en poederterugvoer
Moffeloven
Gelijkmatige warmte voor een perfect oppervlak
In de circulatieoven wordt het poeder gesmolten en uitgehard. Branders, circulatieventilatoren en rookgasschoorstenen dimensioneren wij passend bij de ovengrootte, de doorlooptijd en uw energievoorziening. In- en uitloopopeningen worden aangepast aan de contour van de werkstukken.
- Circulatieoven met brander
- Rookgasafvoer via roestvrijstalen schoorstenen
- Openingen passend bij de werkstukcontour
Transportsysteem
Alles in één doorlopende lijn
De hangbaan verbindt laden en lossen, voorbehandeling, poedercabine en moffeloven tot één kringloop. Op verzoek plannen wij ervoor een SAPI straalhal, zodat de delen perfect voorbereid de coating ingaan.
- Hangbaan in kringloop
- Doorlooptijden afgestemd op uw aantallen
- Combineerbaar met straalhal en spuitinstallatie
Proces
In vijf stappen naar een gepoedercoat oppervlak
Poedercoaten is een droog proces: een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven wordt elektrostatisch aangebracht en in de oven ingebrand.
- 01
Ophangen
De werkstukken worden aan de hangbaan gehangen en geaard.
- 02
Voorbehandelen
Olie, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd door reinigen, ontvetten en spoelen.
- 03
Coaten
Het poeder wordt elektrostatisch geladen en hecht gelijkmatig op het oppervlak.
- 04
Moffelen
In de oven smelt het poeder, vloeit het uit en hardt het uit tot een stevige laag.
- 05
Afkoelen en afnemen
Na het afkoelen zijn de delen direct klaar voor montage of verzending.
- 06
Optioneel: vooraf stralen
Voor stalen delen met roest of walshuid zorgt een straalhal vóór de lijn voor de beste hechting.
Poedercoaten of natlak?
| Poedercoaten | Natlakken | |
|---|---|---|
| Oplosmiddelen | Oplosmiddelvrij poeder | Afhankelijk van het laksysteem oplosmiddelhoudend of op waterbasis |
| Overspray | Wordt teruggewonnen en opnieuw gebruikt | Wordt afgescheiden, niet herbruikbaar |
| Uitharding | In de moffeloven | Aan de lucht of in de droogcabine |
| Werkstukken | Vooral metalen delen die de oventemperatuur verdragen | Vrijwel alle materialen, ook zeer grote onderdelen |
| Ideaal voor | Series, profielen, plaatwerk en frames | Grote staalconstructies en speciale lakken |
Galerij
Poedercoatinstallaties van SAPI
Gerealiseerde installaties en details. Klik om te vergroten.
Video's
Poedercoaten in de praktijk
Waarom SAPI
Waarom u uw poedercoatinstallatie met SAPI plant
- 01
Alles uit één hand
Voorbehandeling, cabine, terugwinning, oven, transportsysteem en besturing van één installatiebouwer.
- 02
Op maat
Lijn, ovengrootte en doorlooptijd afgestemd op uw werkstukken en aantallen.
- 03
Rendabel
Poederterugwinning en circulatieoven verlagen het materiaal- en energieverbruik.
- 04
Schoon en veilig
Afzuiging en filtering houden poederdeeltjes uit de lucht en beschermen uw personeel.
- 05
Combineerbaar met straaltechniek
Straalhal, poederlijn en spuitinstallatie vanuit één ontwerp.
- 06
Service
Ontwerp, montage, inbedrijfstelling en ondersteuning bij onderhoud en optimalisatie.
Passende oplossingen
Meer uit de oppervlaktetechniek
Veelgestelde vragen
Vragen over de poedercoatinstallatie
Wat is poedercoaten?
Een droog coatingproces: een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven wordt elektrostatisch op het werkstuk aangebracht en daarna in de oven ingebrand. Zo ontstaat een beschermend en decoratief oppervlak.
Waaruit bestaat een poedercoatinstallatie?
Meestal uit voorbehandeling, poedercabine met pistolen en poedertoevoer, terugwinning met cycloon en filter, moffeloven, transportsysteem en besturing. Wij leveren losse componenten of de complete lijn.
Waarom is de voorbehandeling zo belangrijk?
Olie, vuil en andere verontreinigingen voorkomen dat het poeder zich stevig met de ondergrond verbindt. Reinigen, ontvetten en spoelen zorgen voor een goede hechting en een lange levensduur.
Hoe werkt de poederterugwinning?
Poeder dat niet aan het werkstuk hecht, wordt uit de cabine afgezogen en in de cycloon afgescheiden. Via een zeef komt het terug in het poedercentrum en wordt het opnieuw verwerkt. Een nafilter reinigt de afgezogen lucht.
Automatisch of handmatig coaten?
Automatische pistolen op heftoestellen zijn geschikt voor series en gelijksoortige delen. Handpistolen zijn ideaal voor kleine series, lastige vormen of het bijwerken. Veel installaties combineren beide.
Welke werkstukken kunnen gepoedercoat worden?
Vooral metalen delen van staal en aluminium, bijvoorbeeld profielen, plaatwerk, behuizingen en frames. De delen moeten de inbrandtemperatuur verdragen. Wij ontwerpen de installatie voor uw werkstukken.
Bij welke temperatuur wordt er ingebrand?
Dat hangt af van de poederlak; de specificaties komen van de poederfabrikant. Wij ontwerpen de oven zo dat temperatuur en verblijftijd passen bij uw poeders en doorlooptijden.
Kan ik vóór het poedercoaten stralen?
Ja. Juist bij stalen delen met roest of walshuid is stralen de beste voorbereiding. Op verzoek plant SAPI straalhal en poederlijn samen.
Hoeveel ruimte heeft een poedercoatinstallatie nodig?
Dat hangt af van de werkstukgrootte, de aantallen en de ovenlengte. Stuur ons uw hallenplattegrond, de werkstukafmetingen en de gewenste capaciteit, dan stellen wij een passende lay-out voor.
Wat kost een poedercoatinstallatie?
De prijs hangt af van lijnlengte, voorbehandeling, cabine, oven en transportsysteem. Stuur ons de afmetingen, gewichten en aantallen van uw werkstukken, dan maken wij een offerte op maat.
Uw contactpersoon
Plan uw poedercoatinstallatie samen met ons
Stuur ons de afmetingen, gewichten en aantallen van uw werkstukken en uw hallenplattegrond. Wij nemen contact met u op met een voorstel.
Friedrich Fischer · Grote installaties – buitenland
WE BELLEN JE!
Gebruik het onderstaande formulier en een van onze specialisten belt je. We reageren meestal binnen één werkdag.
Ik heb het volgende verzoek: