Povrat abraziva: kako se abraziv vraća u kružni tok
Transport, čišćenje, ponovna uporaba: kako hale i kontejneri za pjeskarenje vraćaju abraziv i koji sustav odgovara kojoj tvrtki.
U hali za pjeskarenje u kratkom se vremenu potroši mnogo abraziva. Kako se ne bi izgubio, nakon udara se prikuplja, čisti i ponovno koristi. Povrat abraziva srce je svakog postrojenja za pjeskarenje.
Kako funkcionira kružni tok
- Prikupljanje: iskorišteni abraziv pada kroz rešetku u transportere u podu.
- Transport: uzdužni i poprečni transporteri dovode ga do elevatora koji ga prenosi okomito prema gore.
- Čišćenje: čistač abraziva odvaja ponovno upotrebljiv materijal od prašine i sitnih čestica, po izboru s magnetskim separatorom za željezne dijelove.
- Priprema: čisti abraziv dolazi u spremnik od 200 do 4.000 litara i spreman je za sljedeće pjeskarenje.
Četiri stupnja izvedbe
- Potpuno automatski (standard): transporteri po cijeloj duljini i širini hale, metenje nije potrebno
- Poluautomatski: poprečni transporter, ostatak se ručno mete
- Povrat elevatorom: spušteni pod s nagibom
- Ručno: sustav metenja za mala postrojenja ili rijetku uporabu
U unaprijed konfiguriranoj CORE hali za pjeskarenje potpuno automatski kružni tok preuzima patentirani SAPI sustav plosnatog transportera. Kako to izgleda u praksi, prikazuje video o CORE hali za Ferolin.
Povrat abraziva u kontejneru za pjeskarenje
I u kontejneru za pjeskarenje rukovanje abrazivom presudno je za učinkovitost. Ovisno o abrazivu i dijelu koriste se plosnati transporteri ili usisni sustavi, gravitacijski ili uz potporu vakuuma. I geometrija poda utječe na to koliko se abraziva vraća. Svi SAPI BASIC kontejneri imaju povrat abraziva.
Zašto se to isplati
Dobro projektiran kružni tok štedi abraziv, održava dobru vidljivost u hali i rasterećuje filtarsko postrojenje. Važno je da su filtar, transporteri i tehnika pjeskarenja usklađeni s istim volumenom hale. Zato SAPI planira sve podsustave iz jednih ruku.
